该蒸发器系统主要包括氨水的计量分配、氨水喷射雾化、蒸发器本体、热风加压系统等,20%氨水由罐区通过氨水输送泵送至氨水计量分配模块,经过计量调配后进入氨喷射系统,经压缩空气雾化、喷射进入氨蒸发器本体,与增压后的热风,在蒸发器内混合、蒸发,变成氨气/空气/水蒸汽的混合气送至SCR反应器。 主要工艺参数: 20%氨水蒸发能力:50-1000kg/h 热风温度 :200-400℃
若采用氢氧化钠溶液作为脱硝系统软件的氧化剂,氢氧化钠溶液有刺激味儿。非常容易蒸发和具弱碱性,有一定的操作过程安全系数要求,且氧化剂综合单价比液态二氧化碳高。但储存、处理、运送比液态二氧化碳简单。
若采用尿素水溶液作为脱硝系统软件的氧化剂。因尿素水溶液不易引燃和发生爆炸事故,没有颜色,无气味,运输、储存、运用比较简单安氢氧化钠溶液蒸发器在SCR脱硝机器设备上的运用全,但是其综合单价比氢氧化钠溶液高。且务必采用的尿素水溶液催化裂解或尿素水解反应机器设备,一次投资项目花销较高。 之上便是“氨气蒸发器在挥发整个过程中的制冷基本原理”的主要内容,期待对你有一定的协助!
固体尿素在融解箱中融解成浓度值为40~50%的溶液,经柱塞式计量泵送至水解反应器,水解反应器为高压容器,由316L不锈钢板材做成,内嵌双层挡板,并根据辅助蒸气系统软件加热尿素溶液,将水解蒸气根据装在水解反应器底端的喷头立即喷到尿素溶液,使其做到130~180℃的温度,水解反应器中的工作压力根据蒸气工作压力获得保持,双层挡板是为了更好地增加反应速度,使反映更充足。
同样,制成品氨运输管路电伴热,物质温度维持在175℃之上。水解反应器内,尿素溶液不可以水解,一部分尿素和NH3会残余在水解液中,根据本身工作压力将水解反应器内的残液送至残液存储箱,因为残液温度较高,为防止残液动能损害,设定家用节电器收购 残液,改装了水解反应器通道的尿素溶液。
通过一定压力的饱和蒸汽(蒸汽压力:4-8bar),将20%的氨蒸发成氨/蒸汽的混合物,然后将混合气体的氨浓度稀释到 小于5%(v%),通过喷氨格栅进入SCR反应器进行脱硝反应。
液氨盘管中的液氨吸收热量并 然后加热并转变为气态。 蒸发器装有内置气液分离器,旋转气液分离后,气态氨从出口输出。
SCR技术是目前脱硝的成熟、应用广泛的烟气脱硝技术、。10~20%的氨水被广泛用作还原剂。一般认为木材生产使用大约15美元的氨水。
脱销氨水蒸发器设计指标如下: 氨水蒸发器用于脱硝行业,由于风险高、价格高,而且不经济。 氨水蒸发器直接用10、25%氨水过热蒸发,可以得到便宜的氨气。注意烟气温度水平下氨浓度与烟气量的关系。如果烟气出口温度过低,会影响催化剂的脱硝效果。