随着现代科技的迅速发展,多种新型的离心选矿机已经问世,大体上,现代离心选矿机可分为两大类型,即卧式离心选矿机和立式离心选矿机。
离心选矿机也叫离心溜槽。离心机的种类很多,但结构基本相同。离心机高速旋转时产生很大的离心力,强化重选过程,使微细矿粒得到更有效的回收,它的出现成功地解决了微细粒的充分回收,因此,广泛用于回收钨、锡、铁等矿泥。
离心选矿机主要有分选机构和辅助机构两大部分组成。
(1)分选机构。离心选矿机的转鼓为它的分选结构,转鼓呈中空锥台形,转鼓内表面坡度为3°~5°,它可以由铸钢、铸铁或玻璃钢等制成,转鼓通过底盘固定在轴上,并随轴一起旋转。
影响离心选矿机分选指标的因素同样可分为结构因素和操作因素两个方面。但不同的是操作因素的影响情况与设备的结构参数相关。
离心选矿机的结构因素主要包括转鼓的直径、长度及半锥角。增大转鼓直径可以使设备的生产能力成正比增加;而增大转鼓长度则可以使设备的生产能力有更大幅度的提高,但遗憾的是回收粒度下限也将随之上升。增大转鼓的半锥角可以提高高密度产物的质量,但回收率将相应降低。为了解决这一矛盾,又先后研制出了双锥度、三锥度乃至四锥度的离心选矿机。
操作注意事项
(1)要稳定给矿体积、给矿浓度与给矿粒度。对给矿要认真隔渣。
(2)要防止冲矿嘴的堵塞,这就要求冲矿水要清洁,不能有草渣。