不锈钢压滤机全自动压滤机的滤板表面有凹坑和凸台,用于支撑滤布。在滤板的中心和边角处设置有通孔,装配后形成完整的通道,通过通道进入悬浮液、冲洗水并引出滤液。滤板的两侧分别由手柄支撑在横梁上,滤板由压紧装置压紧。过滤板之间的过滤布起密封作用。滤液通过滤布,沿滤板槽流至底部出口通道,集中排出。过滤后的滤渣可用洗涤水冲洗。洗涤后,有时需要压缩空气进入,以除去残留的液体。
不锈钢压滤机板框压滤机处理后形不成污泥饼,或泥饼不均匀。泥浆入料量较低,或压滤机滤板堵塞、变形等,都会导致滤饼不成形、不均匀。传统的板框式压滤机采用圆筒形滤板,其滤板使用时间长,容易出现这样的问题。对此问题的解决方法,可增加污泥入料,清理或更换滤布,清理排水孔,增加污泥入料泵压力,低压启动,连续启动。由于滤板为高强合金钢,压污泥压滤机的压榨力可达10 MPa,因此一般不会出现泥饼不成形,或泥饼不均匀的情况。
不锈钢压滤机板框式过滤机过滤时滤液是从两个板框中间进去的,然后就分散到两个板框上,那么对每一个板框,其左右两面都会有滤液过来,那么过滤面积就是框面积的两倍,而洗涤时,由于洗涤液是直接从板框上门直接流到板框面上,不存在过滤时分成两股的情况,所以洗涤面积就是框面积。由于过滤和洗涤时液体走的通道路线不同,导致了过滤和洗涤面积的不同。
不锈钢压滤机结构特点 1、采用的澳地利技术,外形美观大方。 2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。 3、配置的浓缩预处理设备, (对污泥絮凝效果好)运行成本低。 4、重力脱水区配置的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。 5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,物料不会在压榨区内溢出。 6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能。 7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。 8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。 9、滤带设有可靠的反冲洗装置,滤带的脱水效果。 10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,滤带的安全正常运行。 11、操作安全可靠,采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。 12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
不锈钢压滤机滤布是一种主要过滤介质,滤布的选用和使用,对过滤效果有决定性的作用,选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以低的过滤成本和高的过滤效率,使用时,要滤布平整不打折,孔径畅通。
不锈钢压滤机滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。 A、明流过滤:每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。 B、暗流过滤:每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。