板式换热器的优点是什么:
1、清洁便利:板式换热器的压紧板卸掉后,即可松开板束,卸下板片,进行机械清洁;
2、简改改换热面积或流程组合:只需求添加(或削减)板片,即可到达需求添加(或削减)的换热面积;
3、报价不高:在运用资料一样的前提下,由于布局所需求的资料较少,所以生产成本必定要比管壳式换热器低;
4、重量轻:板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm,管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下,板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小;
5、占地面积小:板式换热器布局紧凑,位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍,也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所,因而完成相同的换热使命时,板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10;
6、传热系数高:管壳式换热器的布局,从强度方面看是的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。而板式换热器,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。
不锈钢冷凝器是冷凝器中的一种,也是我们大家要知道和了解的一种,因为其在某些领域或行业中有广泛应用,所以,有必要来进行全面熟悉和了解,这样,才能实现该冷凝器的正确使用和合利用,从而,不锈钢冷凝器的使用效果,并得到我们预期想要的使用目的。
降膜吸收器是一种常用的化工设备,广泛应用于化工工业中的气体液体分离过程中。
以下是降膜吸收器的结构和工作原理的详细介绍。
降膜吸收器的基本结构包括以下几个主要部分:
吸收塔壳体:吸收塔的外部壳体,通常由金属材料(如碳钢、不锈钢、PP等)制成,具有足够的强度和耐腐蚀性。
进料管道:用于输送含有待吸收组分的气体进入吸收塔。
液相分布装置:位于吸收塔顶部或底部,通过喷嘴、分布板等方式将液体均匀分布到吸收塔内。
塔板/填料层:用于增加气液接触面积,促进质量传递的发生。
气液分离装置:位于吸收塔顶部,用于分离吸收后的气体和液体。常见的分离装置包括旋风分离器、集气帽等。
出料管道:分别用于排出吸收后的气体和液体。
冷却装置:一些吸收塔还可能配备冷却装置,用于降低吸收塔内的温度,提传递效率。