小型液压绞车绞盘维护液压绞车卷扬机价格

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液压绞车及主要部位的检查维护
1.一般齿轮传动绞车的日常检查与维护
（1）经常检查各部螺栓、铆钉、销轴等连接零件是否松动或脱落，尤其对轴承座螺栓和地脚螺栓就特别注意检查，有松动应及时拧紧，脱落件应及时补齐。
（2）定期检查减速箱齿轮啮合情况，检查齿轮是否有窜动，齿部磨损是否超限，有无裂纹、断齿等严重损伤；油箱中油量是否够，油是否有变质和沉淀物等情况。
（3）经常检查润滑油泵运行是否正常，各润滑部位油流是否畅通和定量，油圈是否转动，油温是否正常，否则应及时调节和更换。
（4）定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等工作是否灵活正常，闸块与闸盘（或闸轮）之间间隙是否符合规定，保险制动闸的动作是否正常，制动操作手把在施库时是否还留有全行程1/4的储备行程，

制动闸配重锤是否被异物垫住，盘式制动闸碟形弹簧是否失效，否则就及时处理和调整。
（5）经常检查深度指示器丝杠、螺母伟动情况，试验减速警铃和过卷保护开关，若有动作不灵敏的现象，应及时调整和紧固。
（6）检查主令控制器、电磁铁接触器、各种继电器信号装置等接触触点的烧损情况，若有烧损现象，应及时修磨或更换触点。
（7）检查钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐，绳头固定是否牢固，查看钢丝绳断和磨损的检查记录。
（8）检查联轴器是否松旷、变形和缺件，检查联轴器轴向窜量和间隙，径向位移和端面倾斜是否符合要求，更换损坏的弹性胶圈，补齐已脱落的销子、螺母、垫圈等紧固件。
（9）经常擦试设备，清扫浮尘杂物，保持机亮地净。

液压绞车的保养
　　液压绞车投入生产后，做好维护保养及检修工作是机器正常运转及安全生产的重要条件，亦是提高绞车寿命的重要措施。
　　司机、维修工人、机修单位密切配合，协同做好维修工作。
　　司机每日对绞车各部分认真保养，下班时清除脏物，工作前行检查或开空车试转，注意润滑状况是否良好。
　　添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油，并经常注意温升是否正常。
　　液压绞车出现故障现象时，不得勉强继续工作，应通知并协助维修工人消除故障。
　　检修工人定期对绞车作全面检查，并作好检修记录，防止故障及事故发生。
　　如果液压绞车长期搁置不用，应采取适当措施加以保护以防锈蚀或损坏。
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