l) 非结晶料、吸湿小,PPO的吸水率很低,但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷,为此,可将原料置于80~100℃的烘箱中,干燥1-2h后使用。
2)PPO的分子键刚性大,玻璃化转化温度高,不易取向,但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高,一般要经过后处理。
3)PPO为无定型材料,在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体,但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。
4)PPO熔体的粘度大,因此加工时应提高温度,并适当提高注射压力,以提高充模能力。
5)PPO的回料可重复使用,一般重复使用3次,其性能没有明显降低。
6)对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型,喷嘴采用直通式为佳,孔径为3-6mm
7)在PPO注塑成型时,宜采取高压、高速注射,保压及冷却时间不能太长。
8)模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩,浇道以短粗为好。
9)浇口宜采用直接式、扇形或扁平形,采用针状浇口时直径应适当加大,对于长浇道可采用热流道结构。
10)PPO的成型收缩率较小,一般为0.2%一0.7%,因而制品尺寸稳定性能优良。
11)流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小。
12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象,好是作干燥处理,温度不可高出150℃,否则颜色会变化。
13)聚苯醚的成型温度为280-330℃,改性聚苯醚的成型温度为260-285℃。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度:270-290℃
用途
PA46的性能使其在多个领域得到广泛应用:
电子电器领域:PA46具有良好的绝缘性能和稳定的电气性能,可用作电子元件和电器的外壳、支架等部件,如连接器、插座、变压器等。
汽车领域:PA46的耐热性和机械强度使其适用于汽车零部件的制造,如发动机部件、进气管、排气管等。
机械制造领域:PA46的耐磨性和自润滑性使其成为制造机械零部件的理想材料,如轴承、齿轮、链条等。
航空航天领域:PA46的高温性能和机械强度使其成为航空航天器零部件的重要材料,如发动机部件、机身结构件等。
医疗器械领域:PA46的生物相容性和耐腐蚀性使其成为医疗器械的优选材料,如导管、支架等。
一、性能
PA46是一种的聚酰胺材料,具有一系列的性能特点:
机械性能:PA46具有较高的机械强度,其拉伸强度可达90-130 MPa,弯曲强度在130-190 MPa范围内,且具有较高的断裂伸长率(40-80%)。这些性能使得PA46能够承受较大的外部压力和冲击。
耐热性:PA46的熔点高达295-315℃,热变形温度范围为120-252℃。这使得PA46在高温环境下仍能保持稳定的性能,适用于需要耐高温的场合。
耐磨性和自润滑性:PA46具有良好的耐磨性和自润滑性,即使在高温和苛刻的条件下也能长期使用。
加工性能:PA46具有良好的加工性能,可以通过注塑、挤出、吹塑等方式加工成各种形状和大小的产品。
耐化学腐蚀性:PA46具有的耐化学腐蚀性能,能够抵抗多种化学物质的侵蚀。