食品厂净化车间-恩施新起点净化食品厂净化装修

回收无尘车间：严格控制无尘车间的设计参数（洁净度和温湿度）和无尘车间的面积，尤其是十级、百级级这样的别单向流无尘车间的面积。因为洁净级别越高，温湿度精度要求越高，单位面积能耗越大。因此，实事求是该高则高，不要无原则地提高要求。无尘车间的面积不要留太大余地。尤其是别的无尘车间面积，尽量采用混合流以低级别代替别无尘车间。尽量缩小十级、百级单向流无尘车间的面积。

回收无尘车间：严格控制无尘车间的净化送风量，不要留太大的安全系数。控制监督施工质量，减少洁净室和管道的漏风量，加强保温减少冷损失，提高设备效率尽量利用变频措施以利节能。

回收无尘车间：我们认为在洁净室中的许多系统和各类的泵上使用变频驱动是安全（净化工程）和划算的。实际上，可以考虑投资回收率却不使用变频驱动是不负责任的，因为其投资回收期不满一年。

回收无尘车间：冷冻水和冷凝水的泵系统流量变化较大，冷冻水和冷凝水系统有小流量要求，基本上在50%到75%之间。根据“立方定则”，流量减少很小，就会产生可观的能量节约。流量减少20%，就会产生几乎50%的泵功率下降。

十万级无尘车间生产出来的产品质量非常高，那么十万级无尘车间的标准究竟是什么呢？
一、尘粒。
尘粒是病毒的良好载体，所以十万级净化车间工程的任务便是"除尘"。
1、在十万级净化车间中，尘粒至大允许数≥0.5微米的粒子数不允许超过350万个；
2、≥5微米的粒子数不可以超过2万个。
二、微生物。
1、微生物跟尘粒一样，也有至大允许数。要求浮游菌数不超过500个/m³；
2、沉降菌数不超过10个/培养皿。
三、压差。
这里根据洁净度等级分2种情况：
1、相同洁净度等级的洁净室，压差需要保持一致；
2、不同洁净等级的洁净室，相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。
四、技术参数。
换气次数、温度、压差、相对湿度、噪声以及新风补充量在十万级净化车间工程中每一项都有其严格要求的数值：
1、换气次数：10-15次/小时；
2、相对湿度：45-65%（RH）；
3、噪声≤65dB（A）；
4、压差：主车间相对相邻房间≥5pa；
5、温度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃；
6、新风补充量：总送风量的20%-30%；照度大于等于300Lux。

无尘车间回收设备具备的处理能力，能够快速处理大量的废弃物，提高生产效率；无尘车间回收设备采用环保的处理方法，能够较大限度地减少废弃物对环境的污染，并能够节约能源和资源的消耗。