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阻燃防水卷材，从上至下依次包括上隔离膜、上自粘胶层、防老化层、金属网层、上阻燃层、上增强层、防水卷材主体层、下增强层、下阻燃层、下自粘胶层和下隔离膜；在沿防老化层、金属网层、上阻燃层、上增强层、防水卷材主体层、下增强层和下阻燃层的边缘处紧贴设置阻燃包边，阻燃包边的上沿压在上自粘胶层和防老化层之间，阻燃包边的下沿压在下阻燃层和下自粘胶层之间。该防水卷材采用了两层阻燃层，将易燃的防水卷材主体层和增强层夹在中间，这样即使建筑起火，作为燃烧性能强的防水卷材柱体层也不会燃烧；另外，阻燃包边设计可有效防止铺设的防水卷材之间横向引燃，因此，该防水卷材具有优良的防火、阻挡火势传播的功能。

常用的阻燃剂有氢氧化铝、氢氧化镁等。高分子合成材料应用广泛，但由于其易燃在诸多方面的应用受到限制。在高分子材料制备过程中利用阻燃剂进行处理，从而使得高分子材料具有了阻燃性能，避免高分子材料在高温下燃烧并阻止火势的蔓延，使得高分子材料能够应用于高层建筑、纺织、运输、航天等领域。随着现代科学技术不断发展和日益进步，人们对生存安全高度重视，使得对阻燃材料的阻燃性、隔热性、防火性、环保性等要求也越来越高。阻燃材料及阻燃剂的研究成为热点，导致阻燃剂的品种越来越多，产量日益上升。据统计，目前全球范围生产的阻燃剂，约有70% 用于制作阻燃性材料，约20%用于制作阻燃性橡胶，约5% 用于制作阻燃性纺织品，约3% 用于制作阻燃性涂料，约2% 用于制作阻燃性木材以及纸张。

阻燃材料发展趋势

无卤素、无磷阻燃材料
卤素阻燃材料阻燃性能良好，是当今市场上阻燃材料的主打产品。但是，卤素阻燃材料在高温或燃烧时会产生卤化氢等有毒、有害、有腐蚀性的气体，可以导致环境污染，火灾现场的人们呼吸困难，导致电路短路以及金属物件的腐蚀。红磷阻燃剂阻燃、用量少，在多个行业受到青睐。但是，红磷阻燃剂稳定性需要进一步研究和加强，另外红磷容易产生爆炸以及容易着色，燃烧时也会产生大量的有毒有害气体。据了解，英国、澳大利亚等国家明确规定塑料制品须进行燃烧毒性试验，这就要求开发新的无卤素、无磷阻燃材料。

无有毒有害气体及烟尘阻燃材料
在火灾中，大多数人并非因为高温而死亡，多数是由于可燃物在燃烧过程释放出有毒、有害气体，导致中毒或吸氧不足而死。因而，研发新型、无害、燃烧过程不产生或较少产生有毒、有害气体和烟尘、阻燃性能良好的阻燃材料是当前阻燃领域研究方向。目前主要通过添加过渡金属氧化物、镁-锌复合物、金属氢氧化物、氧化锡、二茂铁、氧化铜等抑烟剂解决火灾中烟尘过多的问题。新型抑烟剂，燃烧无有毒、有害气体产生的阻燃剂是今后阻燃材料研发的趋势。