我们知道,泵送系统在确保整个的正常运转中发挥了重要作用,然而为了维持或确保泵送系统的正常运转,我们在日常作业过程中,到底该如何对其进行检查和维护呢?
1、混凝土输送泵的活塞与缸筒的间隙应符合说明书规定;
2、分配阀与眼镜板的调整间隙应符合说明书规定,泵送、回送、回抽有力,不应滞后;
3、切割环磨损量应在说明书规定范围内,磨损超标应更换;
4、启动后,先让机器进行空载运转,这点非常重要。观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。
5、部件应完整,管路不应漏浆;
6、水泵和油泵工作不应存在异响,水质和油质不应浑浊;
7、混凝土输送泵的冷却系统工作有效,应符合说明书规定;
8、高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并及时浇水降温,同时寒冷季节应该采取保温措施。
一台混凝土输送泵有以下几个主要技术参数:输送排量、出口压力、电机功率和分配阀形式。按照国家新标准,这几个主要参数从混凝土输送泵的型号上都可获知。
一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的前提条件,在电机功率一定的情况下,压力的升高必将使输送量降低;相反,降低出口压力,将会使输送量增加,为了混凝土输送泵既要有较大输送量,又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率,在混凝土输送泵的设计中,大都采用了恒功率柱塞泵;即恒功率值选定后,当出口压力升高时,油泵输出排量会自动降低,达到与功率设计相对应的值;如果既要达到出口压力高,又想得到输送量大的目的,惟一的途径是增加电机功率。因此,在新标准中,引用了混凝土输送泵的能力指数概念(以MPa·m3/h为度量单位);即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乘积,该值越大,其能力指数也越大,电机的功率也将越大,由此实现大排量、高扬程的目的。
柴油机混凝土输送泵是现在使用较多的一种混凝土输送泵,但有时候会有客户发现这样一个问题,那就是柴油机混凝土输送泵会发热,那么它发热的原因有哪些呢?
其实发热的原因主要来自于液压系统的压缩,不断的压缩就会发热,热由良好的导热体也就是设备本身的钢铁材质传导到其他地方,从而影响柴油版混凝土输送泵的正常运作。造成液压系统发热故障的原因大概是:
1、密封性不强,造成液压系统的内泄,内泄严重后,液压系统的液压油减少,从而导致发热升温。
2、冷却系统不好。发热的热量没有被吸收就会传导到其他地方产生故障,所以冷却系统在这一阶段起着非常重要的作用,小型混凝土输送泵的内部冷却系统的好坏决定着泵车的故障频发率。
3、第三类原因也就是人为操作的原因了,如调整液压系统的压力出错或者是液压系统中的液压油过少等。
在使用柴油机混凝土输送泵泵送时,一定要按照操作规范进行,操作人员不能一味地图快,有时欲速则不达。头回泵送时,由于管道阻力较大,此时应低速泵送,混凝土输送泵泵送正常后,可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时,应低速泵送,将堵管消灭在萌芽状态。
柴油机混凝土输送泵是一种以柴油发动机为自备动力,适用于高层建筑、公路、水利、桥梁及货场等建设设施的商品混凝土泵送施工设备。柴油机混凝土输送泵集机、电、液技术为一体,适用于无电源动力等环境下的混凝土泵送作业。