该机由冷弯机本体、油压装置及其附属的输送辊以及控制装置所构成。此外,根据作业上的需要,尚可在该机的左右两边配置小车和辊道传送装置。控制台为移动式,能自由地移至工作方便的地方,实现远距离操纵,操作全部用按钮。弯曲时可一面注视预绘在型钢上面的型线,一面操纵按钮进行准确地弯曲,由于按钮全部是点动式,手指一离开按钮动作即停止。
冷弯型材的次公开报导是1855年美国纽约修建办公大楼时用了铆接工字梁。连续辊弯成型机组1910年始建于美国,此后冷弯型材生产则大力发展起来。与热轧型材比,冷弯型材尺寸、外表光洁、具有热轧无法生产的异形断面形状、相同重量下抗弯和抗扭性能好,因而使用冷弯型材能节约金属30%以上。此外生产方式简单,设备投资不大。故冷弯型材生产不断得到发展。一般产钢国家冷弯型材占轧材总量的2%~4%(高达5%)。
冷弯成型机械的优势
性:冷弯成型机械可以实现批量生产,提高生产效率。
性:通过调整辊轮的形状和位置,可以地控制金属板材的弯曲角度和形状。
环保性:冷弯成型过程中不需要加热金属板材,避免了材料的热变形和质量损失,同时减少了能源消耗和环境污染。