液压粉碎钳由钳体、液压油缸、可动颚和固定颚组成,钳体由鄂齿、刀片、普通牙齿组成,装于挖掘机上使用,属于挖掘机属具。液压粉碎钳现在被广泛应用于拆迁行业。在拆迁过程中,安装于挖掘机上使用,所以只需挖掘机操作人员一人操作即可。粉碎钳开机前,要检查油缸与泵站连接的高压管接头与螺母是否拧紧,以免脱落伤人。暂停施工时,不要拆卸连接胶管,检修与施工前,把各接头清洗干净再安装;以防灰尘进入液压油路损坏液压油路,损坏液压系统中的液压元件,如泵、阀及油缸等。
油泵启动前,应先检查油面是否油标中线以上,如缺油应补充到位,以防油泵吸空。加油时应用120滤网滤去油中杂质,每一个月清洗一次滤油器,三个月清洗一次油箱,同时更换新油;电机启动前,手动换向阀应放在中位,以免油泵带负荷启动。先点动数次电机,当泵吸油正常后再转动换向阀向系统供油;泵站常用液压油为YB-N32,当环境温度低于10℃时改用YB-N22,当环境温度40℃时可改用YB-N46。
泵应半年检修一次,泵上所有配件全部用煤油清洗干净,并注意保护各配合表面,不得任意磕碰,装配后各运动件应运动灵活,无局部卡阻;高压油管长期使用会老化,用户应经常检查。在高压实验时,发生泄漏凸起或爆破要更换。再者,高压油管在使用时,应避免打折或出现急弯,同时不可离胶管太近,以防爆破甩起伤人。另外在搬运设备前,要检查手把是否运动,吊环连接是否可靠,施工时,要有充分的作业空间,以防伤人或损坏设备。机械或诸如粉碎钳等配套机具的使用因受到施工作业的影响,失效、磨损和损坏等情况的出现就无可避免。通过规范的维护保养工作能程度上减缓磨损的发生,但想要完全避免显然是无法达到的。在粉碎钳的高频率、长时间作业下,局部损伤的累积将导致配件的失效,甚至很多相连的运动部件和支撑零件都可能会受到一定程度的损伤,致使机械的运行状态和工作能力变得不稳定,甚至可能影响到机器的正常使用和粉碎作业的顺利进行。
粉碎钳的使用要求用户定期做好多方位的检修,在此期间对受损零件的处理大体可分为两种方式,即维修和更换。对于能够继续使用或经过处理后能够继续使用的零件,应当选用的方式进行处理,这有利于节省机械的维修成本,在的过程中,若能采用一定的合理方法,不仅能恢复零件的使用功能,甚至还能提高零件性能
有些粉碎钳零件在设计之初就考虑到了磨损现象发生的可能性,通过对零件位置的调整或间隙的调整,就能恢复传动结构的使用功能,这种调节方法通常用于零件磨损或变形不太严重的场合。以齿轮传动为例,在齿轮使用一段时间后,小齿轮通常会产生较为明显的磨损,此时适当调小两圆柱齿轮的中距或调小锥齿轮的配合间隙,都能对齿轮的准确啮合进行补偿,以达到传动结构继续使用的要求。
但对于长期使用的情况下磨损严重的配件,及时更换是对安全作业的保障。在建筑施工现场经常会使用粉碎钳,它能快速的粉碎钢筋混凝土,而且不会造成较大的噪音和灰尘,尤其对于狭小的场地很适用,使用起来很方便。液压粉碎钳的上颚钳和下颚钳均设置有破碎齿,能将硬度大、体积大的混凝土块破碎,破碎效果好。下面我们来了解一下粉碎钳的操作方法:
在使用粉碎钳的时候,当泵站供给油缸无杆腔高压油时,活塞杆伸出,推动钳口收缩,破碎钢筋混凝土结构。当泵站向有杆腔供油时,活塞杆收回,钳口松开。油缸完成一次正反向供油,粉碎钳完成一次循环作业,正反向不断供油,粉碎钳反复作功,从而实现不断破碎混凝土结构。
高压经向柱塞泵由电机直接带动泵轴旋转,在倾斜盘作用下柱塞沿经向往复运动,液压油经进油阀吸入,从排油阀排出进入系统油路。手动换向阀在电机启动前放中间位置,启动电机带动油泵运转,液压油直接返回油箱,手柄转动一个位置后,液压油进入系统推动活塞,活塞杆伸出,带动粉碎钳钳体收缩,从而破碎钢筋混凝土结构,反向转动手柄活塞杆返回,钳口松开,完成一个工作循环。粉碎钳由钳体、液压油缸、可动颚和固定颚组成,钳体由鄂齿、刀片、普通牙齿组成,装于挖掘机上使用,属于挖掘机属具。粉碎钳现在被广泛应用于拆迁行业 。在拆迁过程中,安装于挖掘机上使用,如此,只需挖掘机操作人员一人操作即可。
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