碳化炉
将预氧化丝(或酚醛原丝)碳化的装置,以连续化炉为主,间歇炉即为预氧化炉,靠提高温度进行。
碳化炉简介
连续碳化炉皆为卧式,但有两类
(1)长丝束采用与卧式预氧化炉相似的炉体结构,但因停留时间短,多采用几道不同温度的狭缝式加热板状长炉,丝束不与加热面相接触;
(2)非织造物或毡状预氧化丝,可选用上述碳化炉,但若碳化温度不高也可在输送带式炉内进行。
各碳化炉皆设有惰性气体进出口。
碳化炉由炉体、炉盖、感应器、熔炼坩埚、保温材料、加料箱、炉盖升降机构、真空机组、中频电源、电控柜、测温仪器组成。在运行期间可以连续不间断的运行,并通过提升温度的方式达到操作目的的设备。炉体类型分为立式和卧式两种,具有加热温度高、熔炼速度快、结构紧凑、布局合理,操作简单等特点。
平时在使用碳化炉之前,需要先对设备进行检查,这个时候需要检查设备的风机转动是否灵活,以及元件的工作状态有无异常。其次要查看冷凝器是否存在漏水现象,如果冷凝器漏水的话,需要及时进行维修处理。碳化设备在运行期间需要在密封状态下进行,所以工作过人员也要检查设备各个部位是否存在密封效果不佳的情况,其中炉门是非常关键的部位,也是在使用设备之前要检查的位置。
低温碳化炉低运行成本
低温碳化炉内是通过碳化离子对废弃物进行分解处理,处理过程不需要任何燃料。炉内温度保持250度左右,处理时间一般为8小时-12小时左右。
低温碳化炉操作管理简单
设备处理为全自动,只需要定期清除炉壁的附着物。低温碳化炉具有可以长期、稳定工作的优点。
通过低温碳化将垃圾大幅度减量。当具有光量子能效应的磁性空气接触到垃圾,可切断垃圾的分子间的结合,利用磁化空气将垃圾碳化成陶瓷灰,它的体积只是投入垃圾体积的1/300~1/100,处理方式完全不同于一般的焚烧炉。
草木灰和稻壳炭在肥力方面有不同的作用。草木灰提供了更多的矿质元素,并具有调节土壤酸碱度的功能,适合于一般土壤的改良。而稻壳炭则更侧重于改善土壤结构和保水能力,对于干旱地区或需要提高土壤通气性的情况更为适用。
连续性炭化炉是一种的炭化设备,采用无烟环保炭化工艺,具有自动化生产、操作简单、省时省力省人工等特点。
连续性炭化炉在炭化过程中产生的烟气经过净化处理后,可以达到国家废气排空标准,实现环保无烟生产。 2. 性:该设备采用连续式生产方式,可以持续不断地进行炭化作业,提高了生产效率。同时,其的热解技术也使得炭化过程更加。 3. 节能性:连续性炭化炉充分利用了自身产生的热量进行循环燃烧,减少了外部能源的消耗,实现了节能效果。 4. 广泛性:该设备适用于多种原料的炭化,如木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆等,具有较强的适应性。