南充粉碎自动加料机供应,自动加料机防爆真空上料机

振动筛自动真空上料、加料输送设备是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用管道内真空与环境空间的气压差，在管道内形成气体流动，带动粉状物料运动，从物料接料地儿密闭输送到振动筛的过程。

反应釜加料设备根据粉体物料的特性选取特定的材质进行制作，满足生产使用要求，反应釜加料设备壳体采用模块设计、快卡式连接安装拆卸方便。控制系部分核心部件采用西门子PLC和人机交换屏，便于员工对设备运行参数的吸料、卸料、反吹参数的设定。

设备制作采用的设计理念 1、反吹震动器：反吹气囊，容积大，反吹，对滤芯的自清洁效果非常好。 2、过滤器芯：特氟龙覆膜滤芯，过滤精度5微米，易拆装可清洗。 3、进料方式：切向进料，物料与金属壁充分接触，消除静电，便于排料和增加安全性。 4、氮气保护装置：当物料被输送到有易爆气体或液体的区域，就需安装氮气保护装置，此装置从反吹震动端和排料充入氮气，可能的增加 防爆安全性。 5、真空泵：世界的真空泵，具有体积小，耗能小，功率高的特点。 6、流化器：专为具有剪刀撑（搭桥）特性的物料的排卸料而设计。 7、控制器：控制箱可与设备分开安装，内有PLC控制，操作方便、快捷、安全。

粉体投料设备应用于反应釜的投料，代替人工向反应釜内投料，使反应釜处于密闭状态，有机溶剂的外溢，避免了人工投料时，产生的反应釜内粉尘的外扬，减少了车间粉尘扬尘，改善车间工作环境。使用反应釜投料设备代替人工投料，及减少人工又降低员工劳动强度，符合当下的环保要求，反应釜加料采用密闭形式的投料方式。

自动真空密闭输送上料机用于代替人工对物料的密闭转运，减少车间落地粉，防止物料污染，改善车间员工工作环境，降低员工劳动强度，提高工作效率，符合环保要求的物料在密闭管道内输送，防止物料在转运过程中产生粉尘扬尘，自动真空输送上料系统是您改善车间工作环境的理想选择。

真空 密闭 管道 上料输送机应用已车间内物料的跨层跨车间的长距离输送；应用于反应釜、化料灌的密闭投料有效解决粉尘有机溶剂外溢的问题；应用于料仓储料罐的密闭上料；应用于离心机到干燥投料口的密闭输送解决车间粉尘扬尘落地粉的问题
食品粉末真空上料输送机采用真空泵作为真空源，一键启动后将真空输送机舱内与管道形成真空，进而产生高速气流，带动物料快速输送，想将物料吸到真空输送机仓内，吸料时间结束后进入卸料时间停止下料，地部卸料阀打开同时反吹阀开启，对气固分离器进行间断式反吹，卸料完成后又进入吸料时间依次循环输送物料，直到将物料全部输送完毕，停止运行。
食品粉末真空上料输送机运用的设计理念，筒节模块化拉神制作，采用快装卡箍连接，员工拆装方便，便于员工操作。设备内壁镜面级抛光Ra≤0.4，落料顺畅无阻，内壁符合食品级要求，达到欧盟FDA认证标准和GMP要求。设备材质有多种材质可选啊如SUS304、SUS316L或钛钢等材质，材质选取多样性来满足客户的要求。控制部分采用PLC控制，并配备人机交换屏，方便员工对设备运行参数的调整、更改与监控。
密闭粉体颗粒真空上料输送投料机，用于从带式真空干燥机出料口将物料密闭输送到粉碎机投料口，在不破坏带式真空干燥机的真空度情况下，不影响真空干燥机的连续工作，将物料的密闭输送，输送过程中采用干燥空气作为承载物，不会让物料吸潮从而影响物料的性质。物料全程密闭输送，不会产生粉尘扬尘落地粉，物料的密闭输送改善车间员工工作环境，符合环保要求的物料在密闭管道内输送的规定。