红薯土豆磨浆分离机（淀粉机）具有结构简单、紧凑、重量轻、操作维护方便、生产率高，功率消耗少等优点，以洗薯机清洗干净后的红薯、土豆、木薯、藕等为原料，一次性完成鲜薯的磨碎、磨浆、浆渣分离任务，直接分离出淀粉，淀粉出粉率高（残渣含粉率≤1%），是薯类淀粉加工的理想设备，适于城镇居民和广大农村户及加工厂的或流动加工。
淀粉机采用的锯齿式刺辊，工作中通过高速旋转的刺辊将鲜薯刨成细丝状，且碎渣少，不堵塞过滤网，有利于淀粉的提取，同时齿条锋利耐磨，了作业的连续性。
红薯淀粉机能够一次完成薯类的粗粉碎、细磨浆、浆渣自动过滤分离三道工序，无块状、皮丁，淀粉提取率高，成色好，适合加工马铃薯、红薯、木薯、红薯干等薯类；蕉藕、葛根、百合、山药等各种块茎植物类，是淀粉加工企业、粉条粉丝加工企业、农户等加工薯类淀粉的理想设备。
鲜薯淀粉机特殊的浆渣分离装置使刨碎的薯丝通过两次水冲洗，使淀粉和粉渣有足够的时间进行分离，从而提高淀粉的提取率。
淀粉机是综合国内外制粉设备的优点研制生产的适于农户分散加工使用、投资较小的一种薯类淀粉加工设备，设备性能优良，结构合理紧凑，使用可靠，生产，省工省时等优点。
淀粉机磨浆及分离为一体，采用锯齿式刨丝粉碎原理将原料搓成丝糊状，破碎分解完成后进入下一道分离工序。
薯类磨浆分离机是以鲜薯、薯干为主要原料，将这些原料加工成淀粉的一种淀粉加工设备，它一次可以完成粉碎、磨浆、分离三道工序，该机有结构工艺简单，操作方便，省工省力，是一种理想的淀粉加工设备。
工作原理：
淀粉原料被送入喂料口后，在刺辊作用下被粉碎成丝状，并被带进锥磨座。在螺旋轴的推动下，被挤进由锥磨内外壳形成的狭小缝隙中，在锥磨内壳的转动作用下物料进一步被挤压、粉碎、研磨，从而使淀粉从纤维上游离出来。被研磨后的物料挤进分离筒后在搅拌轴的作用下与水充分混合，其中游离的淀粉溶入水中，通过分离筛流出并被收集待用，剩余的渣滓在搅拌轴的推进下，被推出分离筒外。
薯类淀粉机经评审属国内水平，使用方便，自动进料、粉碎、浆渣分离、排渣于一体，省工省时，筛网用钢丝框架包裹，延长筛网的使用寿命，且更换筛网方便快捷，筛网整面一次卷紧，不需再加工成圆筒形。红薯淀粉机不仅可以加工红薯，木薯，同时还可以加工马铃薯、葛根、莲藕等作物。
新型薯类粉碎分离机是在老式粉碎分离机的基础上根据用户要求设计的一种新机型，该机加长分离箩筒，使生产量提高，生产性能稳定。三次进水淀粉提取率99%以上，使用人员少，工作，是淀粉加工企业的理想设备，且可加工马铃薯、木薯、莲藕、葛根等薯类作物。
地瓜淀粉机用于提取薯类淀粉，自动鲜薯进料，破碎，分离，排渣，排浆。该机同样适用于红薯，白薯，山芋，葛根，芭蕉芋，木薯。
淀粉机优势：
1：粉碎部分采用刺条式齿辊，抛弃以往手工冲刺方法。
2：钢刺齿寿命是以往刺齿寿命三倍，并且磨损以后更换十分方便简单。
3：分离部分采用加粗40CM直径分离筒，分离更干净，提粉率99%以上。
淀粉机性能和技术参数：
1、全封闭机体，无漏水、漏渣、漏浆现象.
2、整机稳定性能好，噪音低。
3、可一次完成渣、浆分离，淀粉纯净，渣内不含渣皮、渣块、丁状物。
4、节约耗材，自动进薯、破碎、分离、排浆、排渣。
5、刺辊带水工作，缩短了渣粉浆空气中的氧化反应，提高淀粉纯白度。
6、浆渣分离度98%以上，残渣含粉率2%左右.
7、配套功率：中速1440转(380V)7.5千瓦或10马力
安全注意事项
1、安装时，请注意旋转方向。
2、外露件部分的防护装置应完好。
3、维修前，一定要先切断电源。
4、用电动机做动力时，应电源触点免遭水溅，以防止触电。
薯类淀粉机主要有进料口、锥磨组合、分离筒、搅拌器、间隙调节装置、机座等部分组成。6SF系列薯类粉碎分离机为我公司新研制开发、生产的新型产品，使用方便，自动化程度高，结构合理，生产稳定可靠，使用寿命长。设备全自动进料，粉碎、浆渣分离、排渣一次完成，无块状、丁皮，各项指标均达到国内水平。本机特制结构，延长筛网的使用寿命，且更换筛网方便快捷，更换时间方便、快捷，可在二十分钟内完成。提粉率高达到99%以上。刺棍带水粉碎加工缩短了粉渣在空气中的氧化反应，大大提高了淀粉的纯白度。
常见故除：
不出渣，不分离：供水不足，刺齿磨损，需加大水量，如有渣皮、渣块和浆内有杂物定是筛网损坏，需更换筛网，加工时物料需清洗干净。
藕粉机（莲藕淀粉机）是综合国内外制粉设备的优点研制生产的适于农户分散加工使用、投资较小的一种莲藕制粉设备，性能优良，结构合理紧凑，使用可靠，生产，省工省时，能够一次完成粗破碎、细磨浆、浆渣自动过滤分离三道工序，采用的猬式辊，将鲜薯通过高速旋转的鲜薯刨成细丝状，尤其特殊的浆渣分离装置使刨碎的藕丝通过两次水冲洗，使淀粉和粉渣有足够的时间进行分离，从而提高淀粉的提取率。同时钉刺锋利耐磨，了作业的连续性。自带的水泵可以随时抽区分离出的淀粉废水，有利于重复利用浆液，减少淀粉生产过程中的污染。
藕粉加工工艺：加工用的莲藕—清洗—粉碎—过滤—除沙净化—沉淀。
原料的选择：为出粉率，藕粉质量，加工时选用的原料，应外形整齐，粗细均匀，色泽正常，个体表面光滑洁净，无明显缺陷的新鲜成熟藕为原料。
清洗：清洗的目的主要是为了去除原料表面的泥沙，是藕粉加工时的关键工段，关系到藕粉的纯度和口感。
粉碎与过滤：粉碎的目的就是破坏物料的组织结构，使微小的藕淀粉颗粒能够顺利地从藕中解体分离出来。淀粉提取，也称为浆渣分离或分离，是淀粉加工中的关键环节，直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。
薯类淀粉机性能优良，结构合理紧凑，使用可靠，生产，省工省时，旋洗、进薯、破碎、分离、排渣，一次完成浆渣分离，无块状、皮丁，淀粉提取率高，成色好，适合加工马铃薯、红薯、木薯、红薯干等薯类；蕉藕、葛根、百合、山药等各种块茎植物类，是淀粉加工企业、粉条粉丝加工企业、农户等加工红薯、土豆等薯类淀粉的理想设备。
1．淀粉磨浆分离机是淀粉加工的多用加工机械，适合加工马铃薯、红薯、木薯、红薯干等薯类；蕉藕、葛根、百合、山药等各种块茎植物类，能够一次完成粗粉碎、细磨浆、浆渣粉离三道工序，此工艺有利于重复利用浆液，减少淀粉生产过程中的废水，同时改变了手工生产淀粉时因氧化作用导致淀粉色泽变差、变暗的现象，被粉碎的粉渣在显微镜下呈丝状，有利于淀粉从纤维上游离出来，从而提高淀粉的提取率。
2．斜式螺旋洗薯机：该系列机器是淀粉加工中清洗工序的设备，它兼有洗薯、输送功能，可将被洗净的物料送入粉碎机中，洗净率可达95%。整机设计合理，操作方便，在额定的生产量中无过载现象。适用于红薯、马铃薯、木薯、蕉藕等块状料的清洗。
3．淀粉脱色除沙和浆机：该机系列采用特旋转压力搅拌方式，在旋转涡流的作用下对粗制毛淀粉进行脱色、除杂。该设备提供淀粉脱色所需的条件，加速杂质分离，每小时能处理300-350公斤毛淀粉，可以显著改善淀粉的色泽和品质。该机简单实用，是生产精白淀粉以及粉条生产过程中和浆的机械。
鲜薯淀粉生产工艺：鲜薯清洗输送－刨丝碎解－冲水筛分（过滤）－除沙－沉淀。一、清洗：主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙，并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或土豆进行清洗，是淀粉质量的基础，清洗的越净，淀粉的质量就越好。二、刨丝碎解：薯类淀粉主要储藏于块根的肉质部分，仅少量储藏于内皮。刨丝碎解的目的就是破坏红薯的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉，称为游离淀粉；残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。刨丝碎解是鲜薯加工中为重要的工序之一，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量，刨丝碎解的要求：1.尽可能的使鲜薯的细胞破裂，释放出更多的游离淀粉颗粒；⒉易于分离。并不希望皮渣过细，皮渣过细容易堵塞筛孔，不利于淀粉与其他成份分离，又增加了分离细渣的难度。三、冲水筛分：红薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒，将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。四、净化与沉淀：泥、沙的比重大于水，又大于淀粉颗粒的比重，根据比重分离的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可达到较为理想的效果。而黄浆的比重，接近于水，又比淀粉颗粒的比重轻，其形状为掌形，加工周期越长胶性能越大，粘筛，粘住淀粉颗粒，极难分离，故要求原料新鲜，工艺流程短，及时分离。
薯类淀粉机（红薯淀粉机，土豆淀粉机，藕粉机、地瓜打粉机）由机壳、猬式辊、主轴、底座、过滤网等组成，结构合理紧凑，操作简便，是综合国内外制粉设备的优点研制生产的适于农户分散加工使用、投资较小的一种薯类制粉设备，是淀粉加工企业、粉条粉丝加工企业、农户等加工红薯、土豆等薯类淀粉的理想设备。它采用电机或柴油机带动，破碎、滤粉、排渣一次性完成，可以将红薯、土豆、山药、蕉藕、莲藕、百合等原料一次性加工成淀粉，其特殊的浆渣分离装置使刨碎的薯丝通过两次水冲洗，充分地延长了粉碎后物料的淘洗时间，使淀粉和粉渣有足够的时间进行分离，从而提高淀粉的提取率，且色好，同时钉刺锋利耐磨，了作业的连续性，省时，淀粉提取率高。薯类打粉机工作原理：洗净的红薯进入淀粉机的进料口后，通过高速旋转的猬式辊，将鲜薯通过刨成细纤维丝，在水淘洗的作用下，将淀粉从薯纤维丝上淘洗出来，经滤网过滤后，从出口流如入容器中沉淀即可，粉渣从出渣口排出。把薯类刨成细丝，方便了淀粉的分离和提取，防止了淀粉含粉不纯的缺点。
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