在化工生产过程中,防爆电气设备运行安全与防爆性能对化工生产的安全起到至关重要的作用。因此,对使用中的防爆电气设备进行定期的检查和维护,发现安全隐患,及时给予消除。为了设备维护和检查不出现遗漏,应建立防爆电气设备维护档案,每一台设备都有的技术人员进行维护,维护及检查时间做好相应的记录,同时,超期服役的电气设备,应及时上报,提前做好更新设备准备工作。
在防爆电气设备的维护中,应重视防爆电气 设备外壳坚固检查。如果防爆电气设备在安装、使用、维护过程中,因为其紧固件没有拧紧,或者出现力矩失衡,会导致设备隔爆配合面间隙增大,降低其隔爆性能。因此,在设备安装或者维修后,应采用力矩扳手对紧固件进行紧固,确保紧固件受力平均,达到以相关的技术要求 。在安装、维护过程中,对外壳紧固情况,应作为维护工作的一个来做。同时,针对运行中的防爆设备,应定期对期密封情况进行检查和维护,发现隔爆配合同不紧密的情况,应立即进行处理,设备外壳所有接缝的间隙,均小于化工生产中产生的可燃性气体的安全间隙。确保可燃性气体进行设备内部,被电气火花燃爆后,火焰仍可限制在电气设备外壳内部,不对外部生产设备,人身安全产生危害。
随着防爆电器的越来越普及,很多爆炸性危险场所都安装使用了防爆电器。很多终端用户认为,只要在爆炸性危险场所安装了防爆电器就万事大吉了。实际很多情况是,所谓的防爆电器并没有防爆合格证或者防爆合格证过期、造假等,铭牌跟防爆合格证不一致,防爆型式选型不符合、气体防爆电器设备和粉尘防爆电器设备混用,防爆电器安装的布线不当,线路不接地,在隔爆外壳上打孔、安装按钮引起防爆失爆,防爆电器长期受腐蚀、高温、激烈振动等。
检查防爆注意事项 ①在检修、维护、拆装过程中,若该场所有爆炸性物质或与空气混合形成爆炸性混合物,工作时,应采取防爆措施 ②应经常进行检查维护,定期查看仪表外观、环境(温度、湿度、分成、腐蚀)、温升、振动、安装是否牢固等情况。 ③对隔爆型仪表,在通电时进行检修,切不可打开接线盒和观察窗,需要开盖维修时先切断电源,绝不允许带电开盖维修。 ④维修工具要合适,不得产生冲击火花,所使用的检测仪表应为经过鉴定防爆型或本安型仪表,以避免测试仪表引起诱发性火花或把过高的电压引向不适当部位。 ⑤照明灯具符合防爆要求,通常采用24V或12V安全电压,使用防爆接头。 不要在有压力的情况下拆卸仪表。
危险气体场所内部的布线问题至关重要,下面我们来介绍,在危险气体场所内线路要走明现,不能走暗线。并且要用防腐阻燃电缆,这种电缆具有防腐蚀和阻火性,一般的电线不适用。防腐阻燃电缆要用镀锌管穿起来,用线卡固定在墙上,灯具、电机、插座的引出线都要用防爆挠性管连接。
防爆配电箱检修注意事项 1、防爆配电箱操作人员要穿好防静电的衣物,不得空手或者戴着湿手套操作。 2、检查安装工具附件是不是好的,有些工具的保护位置破损,会使安装工具成为危险物品。 3、防爆配电箱接通电源后,有些人会检测防爆配电箱的线路是不是通电的,这个时候千万不能用手直接触摸或者身体直接接触,纵然防爆配电箱有出厂检测,但不排除每个地方都安全。还有在防爆配电箱运行时,千万不可以进行拆装,要先断开电源,然后用测电笔测试的确没有通电之后,这样才可以进行拆装检修工作。