DZL型燃生物质颗粒蒸汽锅炉
大批安装轴承时可在套管上加一手柄。向心推力球轴承安装时要使轴承孔和轴的中心线重合。轴承相对轴歪斜不仅安装困难，而且会造成压痕、轴颈弯曲甚至会使轴承内圈断裂。在缺少或不能使用压力机的地方，可以用装配套管和小锤安装轴承。锤击力应均匀的传到轴承套圈端面的整个圆周上，因此装配套管受锤击的端面应制成球形。轴承外圈与壳体孔为紧配合，内圈与轴为较松配合，可将轴承先壳体中，这时装配套管的外径应略小于壳体孔的直径。生物质颗粒燃料所含挥发分较高，具有点火升温快，燃烧时间长，强化燃烧时炉膛温度高。
技术优势
常用塑料加工时的切削速度参见表2。表2切削常用塑料的切削用量塑料材切削速进给切削深度量度料(mm)塑料材料切削速度(mm/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)聚甲醛12～18.1～.25.12～.5聚酰胺15～18.5～.38.12～.5聚碳酸脂15～3.12～.5.12～.5聚烯烃、聚四氟9～225.5～.25.12～.5聚苯23～3.3～.1-酚醛层压塑料15～6.1～.25-.25～.75玻璃纤维酚醛层压塑料45～6.25-有机玻璃15～8.1～.25-.15～.2进给量和切削深度进给量和切削深度增大时也使切削加工时间缩短，且因改善了散热条件，切削温度和刀具度下降不大，不会使换刀、磨刀等辅助时间明显增加，故可提高生产率。
♦生物质燃料在燃烧过程中可达“零排放” 即不排渣、无烟、亦无等有害汽体，各类排放指标均远远低于《锅炉大气污染物排放标准》规定。
♦原料来源丰富。
♦生物质颗粒燃料所含挥发分较高，具有点火升温快，燃烧时间长，强化燃烧时炉膛温度高。
♦运行成本低是电锅炉及燃油、燃气锅炉的1/6和1/3.
♦闪点高易于运输及储存。
♦易管理。锅炉房便于管理，净化环境。
DZL生物质卧式热水锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加料，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料从料斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
性能优势
锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。
该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁，部分锅筒和锅筒内对流管束。
设计性能：
该锅炉主要受热面管采用20#低中压锅炉用无缝钢管制成，锅筒采用锅炉钢板制成。左右集箱采用无缝钢管制成。
锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，因此燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。
炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。
水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。
燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。
节能环保：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。
并采用传热元件-螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。
锅炉采用推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气度黑小于林格曼I级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。
运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料木质生物质颗粒是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。
自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰，燃气锅炉操作同等方便。
安全：采用高标准，的辅机，附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行热力足。
外观新颖：锅炉设计美观大方
本公司，是一家以主营燃气锅炉,燃油锅炉,生物质锅炉,导热油锅炉企业。山东工业锅炉厂锅炉有限公司，位于驰名中外、风景秀丽的泰山脚下，山口工业园区。是国家质监总局B级锅炉专业生产企业，国家A级压力容器、国家2级锅炉安装改造维修单位，是山东省环境
