性能指标
温度范围 H:-20℃~130℃M:-40℃~130℃L:-70℃~130℃
湿度范围 20~98%,R?H
波动/,均匀度 ≤±,0,5℃,/±,2℃
温度偏差 +2%,-3%R?H
升温时间 -20℃~100℃约35min -40℃~100℃约45min -70℃~100℃约55min
降温时间 25℃~40℃约55min 25℃~60℃约65min 25℃~70℃约80min
温湿度运行控制系统
控制器 进口微电脑湿温度集成控制器(温度直接显示百分数)
精度范围 设定精度:温度±0.1℃、湿度±0.1%R·H,指示精度:温度± 0.1℃、温度±0.1%R·H
温湿度传感器 铂铂金电阻·PT100Ω
加热系统 完全立系统,镍铬合金,电加热,式加热器
加湿系统 外置隔离式,全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式,加湿器
循环系统 耐温低噪音空调型电机,多叶式离心,风轮
电路控制系统
a. 采用韩国大型液晶触摸屏LCD中英文文字与数据资料银幕显示交谈方式。
b. 可记忆多组程式(PTN),而各组程式(PTN)可反复循环执行。
c. 微电脑全自动PID+SSR控制方式,既方便又隐定。
d. 温度,湿度可做自动控制,且各组程式可相互连结(LINK)执行。
e. 微电脑智慧型多功能控制,具有各组冷冻压缩机、电磁阀、加温HEATER、加湿HEATER….等全自动控制输出功能。
f. 各系统的主要元件配件备有安全检知介面装置,当异常故障发生时,立即切断电源。
恒温恒湿机由制冷系统,加热系统,控制系统,湿度系统,送风循环系统,和传感器系统等组成,上述系统分属电气和机械制冷两大方面。
1.制冷系统:制冷系统是恒温恒湿机的关键部分之一。一般来说,制冷方式都是机械制冷以及辅助液氮制冷,机械制冷采用蒸汽压缩式制冷,它们主要由压缩机,冷凝器,节流机构和蒸发器组成。如果我们试验的温度低温要达到-55℃,单级制冷难以满足要求,因此恒温恒湿机的制冷方式一般采用复叠式制冷。恒温恒湿机的制冷系统由两部分组成,分别称为高温部分和低温部分,每一部分是一个相对立的制冷系统。高温部分中制冷剂的蒸发吸收来自低温部分的制冷剂的热量而汽化;低温部分制冷剂的蒸发则从被冷却的对象(试验机内的空气)吸热以获取冷量。高温部分和低温部分之间是用一个蒸发冷凝器联系起来,它既是高温部分的冷凝器,也是低温部分的冷凝器。
2.加热系统:加热系统相对制冷系统而言,是比较简单。它主要有大功率电阻丝组成,由于试验要求的升温速率较大,因此加热系统功率都比较大,而且在试验机的底板也设有加热器。
特殊试验的处理
1. 本机于机侧附有测试孔,可接于箱内测试线路时使用。
2. 测试中若欲观察箱内变化状况时,可将室内灯(LIGHT)开关开启,经由窗口知悉内部之变化情形。
3. 本机若在0℃以下运转时,应尽量避免打开箱门,因为做低温时,若开启箱门易造成内部蒸发器及其它部位之封冰现象,尤以温度愈低状况愈严重,若打开,则应尽量缩短开门时间。
4. 当完成低温运转时,务必设定温度条件60℃施行干燥处理约半小时,以免影响下一作业条件之测定时间或结冰现象。
5. 冰冻机之散热器(冷凝器)应定期保养,保持清洁。
6. 加湿桶入水管,将所存留之空气完全排出,以防水无法进入。
特别注意:当机器完成低温运转后,若无上列第6点工作,亦务必设定常温条件(30±5℃)使箱内之温度在停机时为常温状态,以免影响箱内温度很低而产生的结冰现象,以及窗口玻璃结雾现象。
7.于操作当中,除非有必要,请不要打开箱门,否则可能导致下列不良后果:高温湿气冲出箱外 十分危险; 箱门内侧仍然持高温 造成伤害;高温空气可能触发火灾警报,产生误动作。
8. 请注意本机安全确实地接地,以免产生静电感应。
9. 避免于三分钟内关闭再开启冰冻机组。
10. 如果箱内放置发热试料时,试料电源控制请使用外加电源,不要直接使用本机电源。
11. 电路断路器,温度超温保护器,提供本机测试品以操作者的安全保护,故请定期检查。
12. 正确的装置湿球的纱布,方能量取正确的相对湿度。
13. 禁止试验爆炸性,可燃性及高腐蚀性物质。
14. 请详阅控制器说明书及相关说明书后,方可操作恒温恒湿机。
恒温恒湿机
综述:本设备适用于各类电子电工产品及其他产品、零部件和材料,进行高低温恒定、渐变、突变或湿热试验等环境模拟可靠性试验,可程式恒温恒湿机依国标GB/T10586-2006及IEC68-2设计制造 GB/T2423.1-2001试验A低温 GB/T2423.2-2001试验B:高温(部分)GB/T2423.3-2006试验Cab:恒定湿热GB/T2423.4-1993试验Db:交变湿热 GB/T2423.34-2005试验Z/AD:湿热组合或者其他设备性能范围内的温湿度试验
钣金材料: 试验箱内外均由SUS镜面不锈钢板;内箱两侧带有试品轨道架的上下均有可调的挂孔条;保温隔热少10cm的硬质聚胺酯发泡;内箱前门处连接采用电木及玻璃纤维板门框做热传导隔断,低温隔热性能;门上气密封条为双道宽耐温范围的硅胶发泡。
试验空间送风循环 成熟的送风系统统一采用耐高低温多叶片铝风轮由电机驱动上侧百叶送风下侧回风,-70-100℃范围均小于2℃(依据国标10点分布