碳酸钙作为无机粉体材料,是一种、无嗅、无味的环保材料,广泛应用于塑料、橡胶、造纸、建材等领域。像塑料,目前我国塑料制品及材料的总产量可达7000万吨/年,而碳酸钙就是塑料加工中用量较大的粉体填充料,每年在塑料中填充碳酸钙量高达1000万吨。并通过科技技术的不断创新,碳酸钙的使用范围也在不断拓展,增加碳酸钙的使用量对节能减排有重要意义。
碳酸钙制粉包括四种:
碳酸钙粗粉加工(0-3MM)
碳酸钙细分加工(20目-400目)
碳酸钙超细粉深加工(400目-1250目)
碳酸钙微粉加工(1250目-3250目)
在塑料工业中的应用,增加连接性,提高耐热性,提高塑料的加工性能,提高耐热性,提高塑料的加工性能,耐刮擦性,光洁度和对间隙的影响强度等方面都有显着效果,在塑料工业中,它主要用于生产柔软的聚氯乙烯复合材料,塑料溶胶和玻璃纤维增强的聚酯复合材料,例如金属丝护套,人造皮革以及其他挤压和轧制产品。一般剂量约为20份。在钙塑料材料中也有大量应用,例如硬质PVC管和板。可选轻质碳酸钙,纳米碳酸钙,重质碳酸钙。
碳酸钙粉应用领域广泛,常用于建筑业和造纸行业,在食品工业中可作为添加剂使用,在塑料母粒中,一般碳酸钙含量约为80%,各种助剂含量为5%,载体树脂为15%。碳酸钙加工工艺流程大概如下:
重钙:方解石等-破碎-制粉(细度根据客户需求)-成品
轻钙(沉淀碳酸钙):石灰石-煅烧-氧化钙与水反应-加入二氧化碳,碳化-压滤、脱水、干燥、粉碎即可
轻质碳酸钙的生产工艺有很多种:(1)碳化法、(2)纯碱氯钙法、(3)苛化碱法、(4)联钙法、(5)苏尔维法。我国主要采用碳化法,将石灰石原料燃烧成生灰石和二氧化碳,再加水消化生石灰,生成石灰乳,然后再通入二氧化碳,石灰乳生成碳酸钙沉淀,碳酸钙沉淀经脱水,干燥,冷却,粉碎,过筛,即制得轻质碳酸钙。
轻质碳酸钙又称(轻钙粉)是用化学加工方法制得的。由于它的沉降体积(2.4-2.8mL/g)比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积(1.1-1.9mL/g)大,因此被称为轻质碳酸钙。
碳酸钙-般由天然矿石粉加工制成,是我国橡胶工业中用量较大的浅色填料,根据加工方法不同可以分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙和活性碳酸钙三大类,其中重质炭酸钙主要由方解石、石灰石经干法或湿法研磨而成,碳酸钙质量分数为0.9~0.97,在橡胶工业中主要用作填充剂,也可作为着色剂、隔离剂和脱模剂使用;轻质碳酸钙的碳酸钙质量分数为0.970~0.985,主要用作橡胶的白色补强填充剂;活性碳酸钙是由轻质碳酸钙或轻质碳酸钙生产过程中加活性剂或偶联剂进行表面处理制成,主要指超细活性碳酸钙,多与其它补强剂并用作为白色补强填充剂。