车灯制作中,大部分的材料为塑料。灯壳的制作材料有ABS、PC、PP等,配光镜的制作材料从传统的玻璃材质变为现在广泛应用的PC材料。良好的粘接性可以车灯完好的气密性且能防止车灯脱落。如果粘接性能不好,车灯容易出现漏水等不良情况,这将会大大缩减车灯的使用寿命。下表为有机硅密封胶对几种常见车灯用材料的粘接性能测试情况,呈现出有机硅密封胶的良好粘接性。
汽车在严寒地区行驶时,随着行驶时间的增长,车灯内环境温度升高,车灯密封胶由零下低温逐渐攀升到高温,汽车停止行驶后,车灯密封胶的温度又会慢慢下降至户外温度。为了测试有机硅密封胶的耐高低温性能,实验条件较实际环境更为严苛,会加速胶体老化。
高强度粘接密封硅胶产品特点:单组分中性固化,对材料无腐蚀作用,使用寿命长,易于挤出,但不流淌,操作方便,可手动施胶也可机械施胶,满足任何工作环境及工况场所; 具有的粘接强度,对ABS、PVC、高密度 聚苯乙烯(HIPS)等各种塑料,微晶玻璃和金属有良好的粘结性且粘结强度高,一般不需要使用底涂;耐水性好,防潮防水性能,耐高低温性能,在-50℃~+200℃范围内性能变化不大; 高强度粘接密封硅胶是一种、挥发性小,不会在灯具的内壁留下油污或出现雾状,安全环保,已通过欧盟RoHS标准。
高强度粘接密封硅胶使用说明:表面清理:将留存在介面处和装配凹陷部位的油脂、水份、尘埃、表面赃污、残留密封胶等杂质和污染物全部清除干净;施胶:拧开(或削开)高强度粘接密封硅胶管盖帽,好根据施胶面的大小决定削胶管的大小尺寸,将胶液挤到已清理干净的表面,使之分布均匀,将被粘面合拢固定即可;固化:将涂好高强度粘接密封硅胶的部件放置于平稳处,未固化前不要随意挪动,被粘好或密封好的部件让其自然固化。如遇到特殊材料难以黏结,可先采用底涂处理剂产品在介面表面涂抹上薄薄的一层待其干燥后即可进行施胶。