润湿剂属于表面活性剂,都由亲水基及亲油基组成。当与固体表面接触时,亲油基附着于固体表面,亲水基向外伸向液体中,使液体在固体表面形成连续相,这就是润湿作用的基本原理。
市面上还有一类新型的硅醇类非离子表面活性剂,也称润湿剂,特点:分子量低,多疏水基呈伞形对称结构,与传统活性剂相比较,润湿、渗透性表现极为、,是革命性的新一代表面活性剂。动、静态表面张力极低,含双羟基,反应型活性剂,化学性质为惰性,一般不参与体系的化学反应,耐酸碱性好,化学性质稳定。
一般情况下,对疏水性不很强的药物常用乙醇、丙二醇、甘油等与之研磨即可达到湿润目的;而对于疏水性强的药物或药材,一般选用HLB值为6~15之间的表面活性剂。
润湿剂按其按化学构成可分为有机硅型、聚醚型、聚醚改性有机硅、含氟型、炔二醇等类型,广泛应用于水性涂料、水性油墨、水性胶粘剂、水性玻璃涂料、色浆中。
纺织、印染和造纸:在这些工业中,润湿剂被用来改善原材料的润湿性能,从而提高生产效率和产品质量。
制革:在制革过程中,润湿剂可以帮助皮革原料更容易地被水浸湿,从而提高生产效率。
农药配制:在农药的配制过程中,润湿剂可以改善药液的润湿性能,从而提高药效。
胶乳配制:在胶乳的配制过程中,润湿剂可以改善胶乳的润湿性能,从而使其更容易涂抹和干燥。
感光材料:在制作感光材料时,润湿剂可以帮助感光乳剂更好地涂布在基材上,从而提高产品的质量和生产效率。返回搜狐,查看更多
溶剂也是润湿剂的常见成分之一,它可以帮助混合不同润滑剂和油剂,从而改良润滑与润湿效果。常用的润湿剂溶剂有水、醇类、酮类、酯类等多种类型。其中,水是可为常用的润湿剂溶剂之一,它具有成本、环保、等诸多优点,被广应用于医药、化妆品、日用品等领域。
润湿剂具有多种应用领域,包括医药、化工、油田、日化、印刷等。在医药领域,润湿剂常被用于制药过程中的防粘附、增湿和改良溶解度等方面。在油田领域,润湿剂则主要用于改良注水和改良油田开采效率。在化工领域,润湿剂则被广应用于不同化工过程中的表面张力的降和液体的分散等方面。