棒磨钢棒-棒磨机是煤化工煤磨机中研磨介质。可以用于热处理的钢棒常规材质为45#、40Cr、65Mn、42CrMo等。而在研磨物料中怎样选择合适的钢棒呢?如下几种是热处理后的钢棒材质对比:
45#:C:0.42-0.50,Mn:0.5-0.8,Si:0.17-0.37,Cr(几乎没有)S,P<0.035
40Cr:C:0.37-0.45,Mn:0.5-0.8,Si:0.17-0.37,Cr:0.8-1.1,S,P<0.035
65Mn:C:0.6-0.7,Mn:0.9-1.2,Si:0.17-0.37,Cr≤0.25,S,P<0.035
42CrMo:C:0.38-0.45,Mn:0.5-0.8,Si:0.17-0.37,Cr:0.9-1.2,S,P<0.035,Mo:0.15-0.25
从成分上看40Cr比45#Cr含量高,这也是40Cr比45#更耐磨的原因
含铬高的40Cr热处理过程中硬度高的淬透层更深,而45#只能淬透表层几毫米。
两者表面硬度都可以做到HRC45-55之间,但是40Cr材质的钢棒淬透的更深,45#仅仅只有表层几毫米,内部硬度与圆钢无异。
断棒率方面:只要是大型钢厂产出的原材料,这两者基本都不会出现断棒现象,经过热处理之后会将材料本身的硬度HRC20提升至HRC45-55之间。
弯棒方面:45#的弯棒概率更大一些,由于此材料本身硬度较软,使用过程中将原本的淬透层磨掉之后可能会出现两头尖,从而会导致磨机内部钢棒乱棒,乱棒之后会产生弯棒。40Cr相对来说更好一些。
65Mn含碳量高,42CrMo含有钼元素所以这两种材料比45#和40Cr更耐磨。但是也要根据自己的钢棒的长度和工况条件来选择适合的磨棒,65Mn相比来说更适合用在长度在5M以上的煤气化煤磨机之中,42CrMo多用于φ100mm的大棒之中。