新型制棒机设备棒机又叫制棒机,主要包括机座、轴承座,螺旋轴,筒体.出料口、煤棒模组成,煤棒机是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒。进机心改老式机心的三个轴承为四个,增加了机器的稳定性和性部件[2]连续作业本产品主要部位采用了耐磨材料,所以可连续压制生产挤出速度快,产量高,产品强度高,1碳棒外观光滑,端面整洁;体积小,重量轻,移动方便,占地面2积小;煤棒生产设备使用的电量小,有利于3煤棒机特点降低生产成本;操作简单,减轻劳动强度,减少劳动4量,使生产成本显着降低;主要部件经特殊处理后采用耐磨材料5制成,可连续压制生产,耐磨。
3.原料制棒是在成型机(或称新型制棒机设备)里完成。成型机的成型筒外面有加热圈,它可使成型筒的温度上升到350左右。为了保障炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来,若我们假定螺旋推进器是好的,且原料含水量在6-12%之间,则我们可将木屑、木锯末、木创花及竹质原料的成型温度控制在260-320℃之间。
4.将原料成型的半成品是炭,那我们就应将薪棒通过土窑烧制或煅烧成好的炭。中低温炭的炭化过程一般可分为以下三个温度段。
木炭机也叫新型制棒机设备。是在原始的烧制木炭的基础上改进的一种新型烧制木炭的设备。木炭机的适用原材料十分广泛,打破了原始的固定原料。原料来源多时废弃的木材厂里面锯末、边角废料、玉米秸秆、稻壳、棉花秸秆、树枝等通过制棒机高温挤压压制而成的棒状。那么想要生产木炭需要的设备有哪些呢?
1;制棒机一台。(50型或是80型)当然要是日产量需求大的可以依次增加设备。
2;粉碎机一台。(如果原材料都是锯末的话可以不用粉碎机)如果是木材的边角废料或是树枝之类的那就需要粉碎机了。因为制棒机对原材料的要是是5-8公分。
3;烘干机一台。制棒机对原材料的干湿也有要求的。原料的水分不能超过12%.太湿或者太干都不能制成好的碳棒。
4;炭化炉一台。炭化炉是后一道工序。因为制棒机压制成的机制木炭是生碳棒,这个时候需要用炭化炉来炭化成熟棒,这样的炭棒才能用到像烧烤、取暖等。反之也可以用到烧制锅炉等。
机制木炭质量直接关系销售价格,机制炭颜色应该黑的发亮,从外表看木炭为纯黑色,如果颜色发乌敲击声音不够清脆说明施水过重。将炭折断观察断面颜色更应清醇。如果有发黄现象,说明炭的杂质多,含灰分量和挥发份会超标;或者是炭化过程不够标准,木炭有烟有味(木炭有味不一定有烟,但有烟一定有味),这也正是明显的炭化不现象。 以单手竖着抓握住炭棒,大拇指用力不能轻易折断为标准,硬度越好炭的品质也越好。木炭允许有少量裂纹,并不影响炭的品质。但是裂纹太大说明半成品薪棒密度不好或是炭化过程中给氧量过激、过大,造成的裂纹无法完全收缩。拿起两块木炭碰撞,能发出清脆的金属音。
新型制棒设备机是应用螺旋挤压原理对渗有粘结剂的粉煤挤压做功,使之成为具有强度的圆形或梅花形煤棒。可代替我国资源严重贫乏的块煤,广泛用于化工、冶金及建陶烧制等行业,是各生产企业降耗增效的理想设备。煤棒机技术优势:利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作过程中不需要掺加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的发热量,具有较高的经济效益。另外设备体积小,不需要炭化烘干设备,不需要蒸汽,节省投资,减少了占地面积。煤棒机工作原理:煤棒机是将配比并沤制好的粉煤混合物送入走料筒,利用螺旋挤压的原理将其压缩成截面,成型产品有圆形、梅花形或其他形状。是一款具有机械强度的成型设备。该机采用变螺距叶轮,将筒体后部的煤粉向前推进,煤粉在桶内体积受到压缩后,通过前部机头的圆孔挤出,形成煤棒,圆孔的形状有多种,煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。产品结构特点:煤棒挤出机是用螺旋挤出原理,将调制好的煤粉压缩成的圆柱或梅花形状的成型设备。煤棒挤出机是系统中的燃料成型工段中的主要设备,它将燃料粉煤挤出成的煤棒(形状根据要求有多种),本机采用变螺距叶轮,将筒体后部的煤粉向前推进,煤粉在桶内体积受到压缩后,通过前部机头的圆孔挤出,形成煤棒,圆孔的形状有多种,煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。
新型制棒机设备特点:1:进料螺旋导程大,进料快,推进螺旋导程小,省动力。2、轴座与缸体采用刚性连接,同心度高,抗反推力,机器稳定。3、需密封部分采用断层结构,污物由断层处漏掉。4、三角带传动,运转平稳,噪音小,同时其过载保护作用。5、机头与缸体连接有卡环结构,螺栓结构,根据用户需要自行选、成本高、关键部件易损坏等缺点。它是将燃料粉煤挤压成为有强度的圆形(或六棱形或方形)煤棒,进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。利用该煤棒机制作的煤棒可以充分利用煤粉,而且再制作过程中不需要掺加石灰,这样就降低了燃料的成本,并提高了煤的发热量,具有较高的经济效益,另外设备体积小,不需要炭化烘干设备,不需要蒸汽,节省投资,减少了占地面积。