德国SycoTec机床高速主轴,上海供应德国SycoTec中孔水冷刀柄机床主轴加工

一种将传统机床电主轴革命性的升级，在原有不改变机床配置的前提下可以提高传统数控机床电主轴的加工能力，可以从原来的0-24000RPM的加工范围，扩展到0-100000RPM的转速的加工，这主要得力于卡西德(Kasite)提供的技术解决方案：

速科德电机科技|德国sycotec亚太服务中心——数控机床升级改造技术方案:采用Sycotec机床主轴,不改变机床原有配置,无需增加机床改造成本,从原来的0-24000rpm加工提升到0-100000prm转速,< 1 µm加工。

据主轴锥孔分两大类

按加工中心主轴装刀孔的锥度通常分为两大类：

锥度为7: 24的SK通用刀柄

锥度为1: 10的HSK真空刀柄

HSK真空刀柄能够提高系统的刚性和稳定性以及在高速加工时的产品精度，并缩短刀具更换的时间，在高速加工中发挥很重要的作用，其适应机床主轴转速达到60,000转/分。HSK工具系统正在被广泛用于航空航天、汽车、精密模具等制造工业之中。
刀柄是机床和刀具的连接体，刀柄是影响同心度和动平衡一个关键环节，千万不能将它当成一般的部件来看待。同心度可以决定刀具在旋转一周的情况下各切刃部分的切削量是否均匀;在主轴旋转时动不平衡将产生周期性的震动。
加工中心刀柄是质量加工的关键，尤其是在加工中心运转接近10,000rpm的速度时，平衡至关重要。但即使在较低的速度下，不平衡的刀架的影响也很明显。即使很小的不平衡也会对加工中心的主轴轴承造成破坏性的高压力。大多数刀柄的平均初始不平衡为250g/mm。在15,000rpm时，250克/毫米产生140磅的连续径向力。结果是轴承过早失效和昂贵的机器维修。刀柄不平衡会导致颤振，从而降低工件光洁度和公差。