模具设计时根据各种塑料的收缩范围,塑件壁厚、形状,进料口形式尺寸及分布情况,按经验确定塑件各部 位的收缩率,再来计算型腔尺寸。对塑件及难以掌握收缩率时,一般宜用如下方法设计模具:
①对塑件外径取较小收缩率,内径取较大收缩率,以留有试模后修正的余地。
②试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。
③要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况(测量时在脱模后24小时以后)。
④按实际收缩情况修正模具。
⑤再试模并可适当地改变工艺条件略微修正收缩值以满足塑件要求。
折叠简单鉴别
是看,因为深颜色的色料一般毒性很大,所以一般来说颜色越深的塑料毒性越大。给塑料染色还有一个很重要的原因就是原料是废塑料,为了掩盖原来的颜色。
第二是闻,只要塑料有异味,不管怎么样不能装食品,异味一般都是在制品中添加助剂,色料等其他附料或残余单体的味道。
第三是摸,装食物的塑料一般摸起来光滑且有光泽,如果手感不光滑,尤其是发粘的一定不能装食物,因为这里面助剂太多了,多的你都无法想象,可能会占五成以上。
接下来简单说一些材料,包装食品一般用PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)的,这两个比较安全,超市的保鲜膜一般是PP的,还有家里得热水管也是PP,因为要。一般能装热水的塑料杯子用PC(聚碳酸酯),但光盘也用这个,小心废料回炉。下水管一般用PVC没大碍。
折叠鉴定方法
1、密度法:通过考查各种塑料的密度,用液体做介质看其沉浮现象,可粗略辨别塑料所属大类,假设塑料放在水中可浮于水面,那么可判定原料不是PVC。
2、燃烧法:通过燃烧塑料观其火焰颜色以及燃烧时发出的气味和烟雾,通常聚烯烃类原料燃烧火焰多为蓝色或淡蓝色,气味比较温和及淡、烟雾呈白色,而多数带苯或氯的原料燃烧后易冒黑烟,且气味浓烈,ABS就是了。另外,如PE、PP有滴燃现象,而PVC等则无滴燃,但有自熄现象。
3、光学法:通过观察原料透明性进行鉴别,一般常用透明原料为:PS、PC、PMMA、AS;半透明原料为:PE、无规共聚PP、均聚PP、软质PVC、透明ABS等,其它的原料基本不透明。
4、色辨法:一般来讲,不加助剂的原料,如果本身含有双键,则颜色会显略黄,如ABS,因有丁二烯共聚,聚合后聚合物中仍含有双键,因此会显略黄。
5、聚氯乙烯(PVC)
外观:(同聚碳酸酯)
燃烧性:难燃。在火焰中燃烧呈黄色,火苗边缘呈绿色,白烟;有软化现象。可闻到糊焦味。
6、氨基树脂(UF脲/甲醛;MF三聚氰胺/甲醛)
外观:(含填料)质硬。
燃烧性:难燃。在火焰中燃烧呈鲜黄色;有炭化、膨胀、开裂现象。可闻到氨、甲醛、鱼腥味。
7、聚乙烯(PE)
外观:半透明至不透明,质硬;透明薄膜。
燃烧性:在火焰中可燃,离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。燃烧时火焰上端呈黄色,下端呈蓝色;有融熔、滴落现象。可闻到石蜡味。
8、聚丙烯(PP)
(外观和燃烧性同聚乙烯)
一、根据塑料的使用特性
1、通用塑料:一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种,即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物。
2、工程塑料:一般指能承受一定外力作用,具有良好的机械性能和耐高、低温性能,尺寸稳定性较好,可以用作工程结构的塑料,如聚酰胺、聚砜等。
3、特种塑料:一般是指具有特种功能,可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。
塑料用途广泛,很多一次性消费品都是塑料制成,它可塑性强、、防水且价格便宜,仅靠禁塑令、征税和技术研发是不足以让人们产生根本性改变的。
比如受到很多研究者追捧的技术手段,包括提高回收技术、用藻类或者淀粉制作可生物降解塑料,用小蜡冥或者突变细菌“吃掉”塑料废物等等,这些手段进入市场缓慢又成本高昂,且有额外的温室气体排放和资源消耗问题,用它们来促进限塑会很缓慢。
仅通过一些宣传活动不可能改变一个人的行为,但通过媒体关注环保和宣布一些社会规范(可接受行为的不成文规则),可以提高公众对某个问题的认识,间接影响我们的行为。