钻加工原理图属于外冷内排屑方式,切削液通过授油器从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入,到达头部进行冷却润滑,并将切屑由钻杆内部推出。授油器除了具有导向功用之外,还提供了向切削区输油的通道。该系统使用广泛,但受钻杆内孔排屑空间的限制,主要用于直径¢>12mm的深孔钻削加工。与喷吸钻相比,高的切削液压力使得单管钻系统更加可靠,当钻削难以断屑的材料(如低碳钢和不锈钢等)时尤为如此。相较喷吸钻来说,BTA单管钻系统是大批量、高负荷连续加工的。
角度头的功用: 铣头是机床常用的附件,也是机床核心、技术含量高的部件之一。一般机械铣头可以大大扩张机床的加工能力,可以完成任意角度头斜面的铣削、钻孔、攻丝等加工;五轴联动加工的铣头,可以用来加工航空航天、、核能、能源领域的关键零部件,如飞机发动机的叶片、核电泵叶片、火电汽轮机叶片、核潜艇螺旋桨等;
所谓深孔加工,就是孔的长度与孔的直径比大于6的孔。深孔加工一般深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔,空心主轴孔和液压阀孔等等。这些孔中,有的要求加工精度和表面质量较高,而且有的被加工材料的切削加工性较差,常常成为生产中难题。