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对主管电缆施工的负责人要做到： 当技术人员编写电缆施工技术措施后， 在施工前及时组织进行技术交底； 每个参加电缆施工的工作人员都要明确自 己的职责，做到挂牌施工，认真记录，人人都要负起自己的责任；质检员应 及时检查，同时有权对违反规程的施工做出停工处理；敷设电缆时，凡经过 转弯进出盘台等处，都应设熟悉情况的专人负责；每敷设一根电缆都要进行 绑扎，边敷设边整理，发现电缆不合格，不许进行下一根电缆的敷设， 严防因多根电缆同时敷设而引起排列混乱， 在电缆敷设前， 应按系统接线图、 原理图、盘内配线图、端子箱接线图等核对电缆清册中的电缆编号、规格、 芯数，然后检查一下电缆支架，电缆保护管等有无漏装及错装现象，并应检 查路线是否正确，有无堵塞或不能通行的地方，沿途脚手架是否牢固，照明 是否良好，在不便于施工的地方增设脚手架， 在光线不足的地方应增加照明， 根据电缆通道的长度，计算电缆所需的长度，据此搬运电缆和配料。
统一工艺标准，提高工艺水平：电缆敷设应尽量做到横看成线，纵看成 片，引出方向一致，弯度一致，余度一致松紧适当，相互间距一致，挂牌位 置一致，并避免交叉压叠，达到整齐美观；电缆敷设由专人指挥，在向 全体施工人员交底时说明敷设电缆根数、始末端、工艺要求及安全注意事项 等，人员分配为：直线段每隔 4～6m设 1 人，转弯处两侧各设 1 人，电缆穿 管时两端各设 1 人，当管子过长或电缆过大时， 增设 1～2 人，电缆盘处设 3～


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4 人，指挥以吹哨为行动指令，转弯多或路径长的线路应分段指挥，以引出

端为主传达动作命令，全线听从指挥，应同时用力或停止，遇转弯时，应先 将电缆甩出一个大弯， 再往前拉；电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上方引出， 引出端头如有松弛，应用绑线绑紧，电缆盘的转动速度与牵引速度应很好的 配合，每次牵引的电缆长度不宜过长，以免在地上拖拉，敷设过程中，如发 现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的，应停下来检查鉴定，予以处理严重者 应割去，新敷设的控制电缆是不允许有接头；电缆敷设时，常经过很多弯曲 处，电缆本身细而长，敷设时稍有不慎就会弯曲过度，使电缆中的绝缘层受 到损伤，电缆受伤后，在表面上不一定能够看出，但对它的使用寿命，则有 很大的影响；电缆应有足够的备用长度，以补偿因温度变化而引起的变形， 电缆应留有余度，以适应变化；每根电缆敷设好以后，待两端留有足够 长度，各转弯处以作初步固定，直线段初步整理过并已符合设计要求时，才 允许锯切，控制电缆切断后，宜用黑胶布封头；每根电缆敷设完后，应及时 挂上标志，在敷设下一根电缆；因工程进度需要或供应的关系，一个断面内 排列的电缆不能一次敷设完毕时，把不能及时敷设的电缆位置留出来；电缆 敷设告一段落后，应进行全线的整理；电缆敷设完毕后，应根据现场情况做 好敷设记录，当电缆有代用时，应记录清楚；控制盘、台下的电缆，在制作 终端头定要先将电缆完全整理好后加以固定，待制作终端头时，再将电 缆卡子松开，以便进行施工。
电缆敷设过程中要注意：电缆敷设应躲开人孔、设备起吊孔、防爆孔和 窥视孔等，敷设在主设备和油管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装； 电缆敷设区域的温度不应电缆的允许长期工作温度

空气干燥的情况下进行。施工
场地应清洁， 无飞扬的灰尘或纸屑。 国家标准 GB50168-92《电缆线路施工及 验收规范》第 6.1.3 条规定：“制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防 止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工” 。如果在制作中不注意环 境因素的影响，就会电缆头绝缘中由于进入尘埃、杂质等形成气隙，并在强 电场下发生局部放电，继而发展为绝缘击穿，造成电缆头击穿的故障。如果 在潮湿的环境中制作，则电缆容易受潮而使得整体绝缘水平下降，另外也容 易进入潮气形成气隙而出现局部放电。
剥除半导电屏蔽层并清除干净半导电屏蔽层是电缆的一个非常重要的 组成部分。电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导 体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层， 它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触， 从而避免在导体与绝缘层之 间发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层；同样在绝缘表面和护套接触处也 可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料


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的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免

在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏蔽为外屏蔽层。半导电屏蔽层 在电缆中主要起均匀电场和消除气隙，降低或消除局部放电电量的作用。但 在制作电缆头时要剥除并清除干净

制作完成后，应采取堵漏、防潮和密封措施国家标准 GB50168-92，《电 缆线路施工及验收规范》 第 6.2.11 条规定：“装配、组合电缆终端和接头时， 各部件间的配合或搭接处采取堵漏、防潮和密封措施。塑料电缆宜采用 自粘带、粘胶带、胶粘剂 ( 热熔胶 ) 等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接 表面应用溶剂除去油污，粘接应良好” 。冷缩电缆头制作完成后，应分别在 收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。这样，既能使冷 缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触， 又能起到轴向防水防潮
作用。包绕自粘带，是冷缩接头防潮密封的关键环节，要以半重叠法从接头

一端起向另一端包绕，然后再反向包绕至起始端。每层包绕后，应用双手依 次紧握，使之更好地粘合。包绕时应拉力适当，做到包绕紧密无缝隙。
如果不采取这些堵漏、防潮和密封措施，则电缆头在运行过程中，容易 逐步渗入进潮气、杂质等，引发电缆头绝缘击穿故障。
综上所述，冷缩电缆头制作是一项技术性较强的工作，需要具备资格 能力的有经验的技术人员来完成。 在制作电缆终端头之前应充分做好各项准 备工作。在制作过程中应特别注意保持清洁，尽量缩短制作时间，降低侵入 杂质、水分、气体、灰尘等的可能性。按照工艺流程，遵守工艺标准，认真 完成冷缩电缆头的制作， 从而杜绝或降低电缆头因制作质量而引发的各类故 障。

窗帘盒制作安装工艺
1、材料要求
（ 1）木材及制品：一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于 12% ，并不得有 裂缝、扭曲等现象；通常由木材加工厂生产半成品或成品，施工现场安装。
（2 ）五金配件：根据设计选用五金配件，窗帘轨等。
（3 ）金属窗帘杆：一般设计图号、规格和构造形式等。
2、主要机具
（1 ）手电钻，小电动台锯。
（2 ）木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等。 3、作业条件 安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工时，应按施工图的要求预埋木砖或铁件，预
制混凝土构件应设预埋件。 无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安好门窗框，做好内抹灰冲筋。 有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。 有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。 4、操作工艺
（1 ）工艺流程 定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒（杆）
（2 ）定位与划线
安装窗帘盒、 窗帘杆， 应按设计图要求进行中心定位， 弹好找平线， 找好构造关系。
（ 3）预埋件检查和处理：找线后检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、 预埋方式是否能满足安装固定的要求，对于标高、 平度、 中心位置、出墙距离有误差的应采 取措施进行处理。
（ 4）核查加工品：核对已进场的加工品，安装前应核对品种、规格、组装构造是否符 合设计及安装的要求。
（ 5）窗帘盒（杆）安装：
A 、安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗 口中线、盒的靠墙部位要贴严、固定方法按个体设计。
B 、安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分。当窗宽大于 1200mm 时，窗帘轨应 断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓曲线，搭接长度不小于 200mm 。明窗帘盒一般先安轨 道。重窗帘轨应加机螺丝；暗窗帘盒应后安轨道。 重窗帘轨道小角应加密间距，木螺丝规格 不小于 30mm 。轨安装后保持在一条直线上。

（ 1）安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击撞碰以防损坏。
（ 2）窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，防止抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。
（ 3）窗帘杆或铅丝防止刻痕，加工品应妥善保管，防止受潮造成变形。 7、应注意的质量问题
（ 1）窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真，预埋件安装不准，调整 处理不当。安装前做到划线正确，安装量尺使标高一致、中心线准确。
（ 2）窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗中心与窗帘盒中心相对不准，操作不认 真所致。安装时应核对尺寸使两端长度相同。
（ 3 ）窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。 一般盖板厚度不宜小于
15mm ；薄于 15mm 的盖板应用机螺丝固定窗帘轨。
（ 4）窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油 漆一遍。





1、存在现象

（三）、窗帘盒质量缺陷及防治措施


①窗帘盒、挂镜线变形、弯曲，接缝不严密。

②窗帘盒上部铁脚外露。
③窗帘盒位置偏差。
④窗帘轨道脱落。
2、产生原因
①木材含水率控制不严，安装后产生收缩或变形。
②预埋固定铁脚用料和外形尺寸过大。
③安装前没认真找准基准线，拉通线定出水平、垂直位置。
④多由于盖板太薄或螺丝松动所造成。
3、防治措施
①窗帘盒、 挂镜线所用木材宜采用不宜开裂、 变形，收缩率小的软性木材， 其含水率必 须控制在 12% 以内。
②挂镜线成形加工时按规格一致，起线、刨槽后表面光洁。
③窗帘盒安装时应找准水平线， 通长的窗帘盒应以下口为准拉通线， 将窗帘盒两端固定 在端板上，且与墙面垂直。窗帘盒内侧板中间应用铁脚预埋固定。
④在同一房间内安装的窗帘盒， 应保持同一标高， 并各自保持水平， 两侧伸出窗帘盒以 外的长度应一致。

施工现场规章制度
（ 1）、所有人员进入施工现场配戴施工证。
（ 2）加强防火意识，施工现场严禁吸烟，违者处以每人 100 元罚款，造成事故者送交 法制部门严肃处理。
（ 3）、维护公司利益，爱护公司财务，加强对工地成品、半成品的保护意识，工完后， 零星材料归还仓库。对于私自拿用公司材料的人员处以 1000 元罚款，并上报公司予以 除名，情节严重者送交法制部门严肃处理。
（ 4）、施工现场严禁大小便，否则每人每次处以 50---100 元罚款，对屡教不改者，将 开除出公司。
（ 5）、所有施工人员严格遵守施工现场制定的上、下班，加班制度，工作时间不 得擅离工作岗位和工地。否则按处以一至十倍的处罚，对屡教不改者将开除出工地。
（ 6）、施工现场严禁酗酒、哄闹、打架、斗殴否则参与人员每人每次处以 100---500 元 罚款，情节严重、触犯刑法者送交法制部门严肃处理。
（ 7）、所有机具每天使用后清理、保养、试机完好后交还仓库。对于人为损坏或 保养不善造成机具无法使用者，将以新机全价加以赔偿。
（ 8）、严格遵守公司的各项规章制度，树立主人翁责任感，工艺上精益求精，工作之 余友好相处，认真贯彻公司“将每一个工程都视为个工程来精心施工”精神。
（ 9）、所有施工人员无条件服从现场管理人员安排

关于保质期限内的售后服务 １、投标人为招标人提供良好的操作以及维修技能的咨询；
２、提供足够的零配件，以满足招标人的需要；
3、定期回访（保修期满后，每季度一次）；
4、如在保质期限内投标人所供的货物及附件配件出现问题，在接到招标人的通知后及 时响应，在 2 个小时内做出相应的措施，如问题不能解决，乙方应备好工具和配件并立即派 出工程技术人员到货物现场进行维修和相关的技术服务，若因乙方的过失而延误了维修时 间，招标人有权追究投标人因其过失而产生的一切损失；
5、在保质期限内投标人对货物及相关的附件配件提供免费维修、定期的维护、技术服 务；由此所发生的一切费用， 包括受损的配件的更换等所需的工时和材料以及运输交通等费 用由投标人负责；
6、如货物经维修后未能达到本合同条款、招标文件及投标文件的要求，投标人无条件 更换，如经维修更换仍未能达到要求， 则招标人可根据本合同和招标文件中的规定向投标人 提出赔偿， 严重者将追究法律责任及经济责任， 届时投标人将赔偿招标人因此而产生的一切 损失和费用。

工厂制作规程设计

一、总则

1、本工厂制作规程设计主要目的使我公司在***有限公司 1#厂房钢结构工 程合同履行期间，使构件加工的进度及质量控制得到有效控制。
2、本规程设计中的各项条款在***有限公司 1#厂房钢结构工程施工整 个过程中，均对我公司具有约束作用。
3、本工厂制作规程设计中的各项条款如与终的合同条款有冲突， 以合同条款为准。
4、本工厂制作规程设计仅在与合同条款矛盾时，或我公司被业主或监理 通知修改时，或我公司与业主、监理单位双方协商修改时，方准修改。 二、工厂制作总体部署
我公司通过对本工程工程量的计算与分析，并结合我公司现有的生产 制作能力，同时考虑到生产过程中一些不可预见因素，制定了一套完整的 生产制作进度计划。
三、加工图的设计 加工图的设计工作是构件加工的基础，加工图的准确度直接影响工程

各部门职责
本公司严格按 ISO9001 质量体系制度，依据受控的作业指导书进行原 材料采购和质量控制。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充 分材料的及时供应和质量控制。
（1）工艺室根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零部配件的 规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方的产品，送交项 目部计划部。
（2）项目计划部根据公司库存情况，及时排定原材料及零配件的采购需 求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、质量要求、产地及分批次到 货日期，送交供应部。
（3）供应部根据采购需求及合格分包方的供应能力，及时编制采购作业 计划书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时 组织对分包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数 量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。
（4）生产、质检科负责进厂材料的及时检查、验收，根据作业指导书的 验收规范和作业方法进行严格的进货检验，确保原材料的质量。
（5）公司应及时作出材料的物理及机械性能的检验复验工作。
（6）材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，做到堆放合理、 标识明确，先出。