过滤池翻水板做法气水分布管活性炭滤池

过滤是净水厂的主要水处理环节，该环节的选择直接决定了水厂 的出水水质和运行成本，我国的滤池工艺由传统的虹吸滤池、无阀滤池等单水冲滤池发展到目前的以V型滤池、翻板滤池等为代表的气水反冲洗滤池已经经过了几十年的发展时间，实践证明 ，翻板滤池是一 种新兴的比较的气水反冲洗滤池工艺 ，它允许滤料的灵活组合 ，在出水水质、反冲水耗 、运行成本等方面都具有传统滤池所无法比拟的优势。

翻板滤池运行中存在问题

4．2．1滤料流失比预期的多 ，七水厂从2005年断续试运行到现在总共运行时间为三年多，平均每格滤池跑料 150—200mm。其主要原因：一是陶粒强度等级不够造成反冲时陶粒颗粒磨损较大；其二是反冲洗程序设定在反冲洗排水过程中对翻板舌板 (阀)的开启度没有设置开45。这一停顿过程，造成滤料流失。

4．2．2七水厂在运行过程 中从滤池冲洗情况来看滤池的布气布水还是 比较均匀，但 16格滤池均出现了滤料混层现象 ，下层石英砂已经和上层的陶粒混杂。为分析原 因，对石英砂、陶粒进行 自由沉淀试验 ，发现两种填料的 自由沉降速率相差不大 ，分别为0．14m／s、0．16m／s。这可能是导致滤料混层的因素之一 ，其他原因如滤料的级配、强度以及反冲洗强度、时间等正在通过进一步试验进行验证。

4．2．3t水厂滤池的设计是进水、排水在滤池的同侧 ，反冲洗结束后 ，滤池内仍漂浮有冲洗后的泡沫。建议今后设计在厂平面布置允许的情况下翻板滤池的进、排水分开设置，并在反冲洗程序中增设一道表冲，提高反冲洗效率。

4．2．4滤池出水阀的开度随着滤速的快慢、水位的高低动作是保持恒水位过滤的关键。七水厂在运行过程中出现 了出水阀频繁动作的现象，主要是PLC程序没有对水位信号进行滤波处理 (滤池120m2／格，面积较大有水波影响)同时也没有对控制信号进行有效的处理造成。因此在PLC程序设计时应着眼于细部考虑 。

4．2．5滤池进水阀只采用气动控制未设置应急手动启闭装置，这种控制在节能上有一定的优势 ，但要求有一套可靠的气源系统支持。七水厂曾几次出现过其气源 系统的空压机故障造成滤池进水阀全部关闭 ，原水进水阀一时关闭不及 ，沉淀池水大面积溢流 ，若处理不及时易造成事故。因此滤池进水阀在采用气动控制时应考虑设置应急手动启闭装置。

翻板滤池的优势和特点：
结构合理：翻版滤池配水配气系统是由池底走廊，竖向配水，配气管，以及横向配水配气管（面包管）组成，在正常的过滤时，横向配水配气管就成了滤后水的集水管，池底走廊就成了总集水槽。由于配水配气管的结构特点使翻版滤池配水配气的均匀性优于其他类型的小阻力配水配气系统。