智能提升装置采用了伺服电机控制系统结合智能传感器,实现自动平衡工件重力的作用,操作人员只需用很小的力,就能实现工件的定位、安装和搬运。智能提升装置是一种人机合作的特种作业机器人,在继承了机器人的强承载能力、等特点的同时,又发挥了人的视觉、触觉、感觉、灵活性等特长,可以减轻操作者的劳动强度,提高作业效率,保障生产安全。 功能特点: 操作简单--符合人体工程设计,上手即会。 保障安--多重保护,同时保障操作工及操作物安全。 智能悬浮--操作者可解放双手操作工件进行的定位安装。 轻便操作--仅需50g的力量可提升300kg的重量。 设备精巧--控制系统,优化设备空间,操作体验好。 按需定制--根据客户需要设计特制吊具,更提升效率。 操作方式: 滑动手柄模式--单手轻握手柄,控制枢纽通过感知手柄向上向下和力的变化,控制伺服电机做出快速响应,使物件同步向上向下运动。 悬浮模式--将操作按钮切换到悬浮模式,向上向下轻拉件,传感器通过感知物件重量变化,从而控制伺服电机工作,物件则同步向上向下运动;作用力离开物件,物件则悬浮在空中。 安装方式: 旋臂式安装/折臂式安装/桁架式安装
吸吊重量:2000Kg 可垂直吸吊 任意位置停止 声光报警显示 主梁集成蓄能器 进口无油真空泵、阀 蓄能器和压力检测确保安全 真空吸盘吸吊机性能特点: 1、板材无损搬运:真空吸盘以橡胶为密封材料,板材与吸盘为软接触,确保板材在吸附过程中无表面划伤或是用传统的钩、钳或是电磁吊方式对板材的损伤; 2、标准起重重量:250kgs~2000kgs; 3、单一操作人员:人性化的操作手柄设计,使得几吨重的板材也可由一个操作人员完成; 4、声光报警系统:当系统发生动力故障,或是发生真空泄漏,真空压力下降至60%安全设定值以下时,蜂鸣器报警,同时警示灯闪烁; 5、真空保压系统:设备设计有真空罐, 6、安全保险系数:2.0; 二、真空吸盘吸吊机动力接入: 1、电源:380V,3ph,50Hz; 2、气源:不需要; 3、功率:350W; 三、真空吸盘吸吊机配套设备: 1、环链式双速电动葫芦:在操纵电动葫芦升降吸吊机时,慢速起升会使得吸盘与板材在脱开时,将起升吸吊机造成吸盘由于恢复形变而二次产生的抽真空压力得以充分排除
设计标准 本公司设备严格按照欧洲 CE 标准 EN13155:2003、美国 ASME(机械工程协会)B30-20-2006 标准及德国 UVV18 标准进行设计,主体设计指标以上标准。 (1)安全系数:主体大于 2.0,真空系统计算压力值为 60%,实际 高压力可达 85%真空度,预留了约 40%余量。 该设备包括以下主要部件: 1、真空泵:无油风冷型旋片式真空泵,接 380V,三相动力电即可产生真空,为真空系统的核心部分, 高真空度 85%; 2、真空吸盘:用以吸附在工件表面,橡胶与工件接触,确保不会对工件表面造成损伤; 3、真空过滤器:用以过滤工件表面或空气中的杂质和颗粒,确空泵使用寿命; 4、压力传感器:用以向操作者直观显示系统真空压力,提供安全保障; 5、推拉阀:以控制切换真空泵与吸盘、吸盘与大气之间的通路; 6、真向阀:当系统发生动力故障时,自动关断真空泵与大气的通路,锁住蓄能器真空能量,提供足够的保压时间,确保工件不会突然掉落; 7、手动球阀:用以手动打开或关闭真空泵与吸盘的通路,方便检修; 8、报警指示灯:当单组吸盘的吸力不足时,对应的指示灯报警。
智能提升机通过伺服控制系统实现控制,具有响应迅速、控制、操作简便等特点。它能够快速实现升降和移动,显著提升物料搬运的速度和效率。同时,智能提升机还具备远程监控和自动化操作功能,降低了对人工操作的依赖,简化了操作流程。
智能提升机采用的伺服电机作为动力源,通过精密的传感器和控制系统实现对提升机运行状态的实时监测和反馈。控制系统能够根据预设的程序或外部指令,控制提升机的升降、移动和停止等动作,从而实现、的物料搬运。
智能提升机广泛应用于各种物料搬运和装配场景,如生产线、仓库、码头等。在生产线上,智能提升机能够快速将原材料送达生产线,加速生产流程;在仓库中,智能提升机能够完成货物的装卸和搬运,提高仓库的存储和周转效率。