板框压滤机是污泥脱水处理中常用的设备,不同厂家生产的板框压滤机自动化程度、污泥处理效率等都不一样,但如果在运行期间出现异常或有明显故障时,就会使板框压滤机的污泥脱水功效大打折扣。
厢式压滤机大部分厂家都是中间进料并且滤板是一整块的滤板。板框式压滤机滤板是由滤板和滤框两部分组合成一块板。隔膜滤板在滤板侧面会有进气孔,中间是中空的,充气以后会鼓起来,板框和厢式没有这个功能,很好区别。板框压滤机和厢式压滤机的区别只在于滤板有区别,进料口位置不一样。其他方面没有差别。隔膜压滤机滤板和厢式压滤机滤板外形一致,多了两个进气孔,中空可充气或水鼓起来。
造成板块本身损坏的原因有:
1、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。
4、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。
压滤机主要是用于固体和液体的分离的一种设备。和其他的固体,液体分离设备相比较,经过压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果,这是压滤机与其他固液分类设备大的区别。
板框压滤机在生产过程中总会有个这样一个问题,那就是随着时间的推移,滤板的损害会逐渐加剧,一个主要原因是压滤机自身老化,导致了板框压滤机在运行的时候发热过热,另一个原因就是压滤机出产的时候保护的不完善造成的。
压滤机工作时,其内部机械结构之间存在锁紧联动关系。一旦合闸运行后滤板不动,就要检查卸料小车是否在初始位置。若卸料小车不动,位置不改变,则需进一步检查初始位置检测装置是否运转正常。如果检测装置出现故障,应及时检修。