冲击频率为600・1100bpm,冲击功率为362j,该冲击锤为撬毛专制,快冲击频率达到1100 bpm, 既能清理掉破碎部分,又尽可能的保护原本坑道顶板不受损伤。
巷道修复机在日常工作中需要定期的保养和维护,以确保其长期稳定的运行和有效的工作效率。以下是巷道修复机的日常工作保养内容:
清洁和润滑:
定期清洁巷道修复机的外部和内部部件,特别是清除尘土和杂物。确保机器表面清洁有助于预防部件磨损和故障。同时,对润滑部件如轴承、链条等进行定期润滑,以减少摩擦和延长使用寿命。
检查和调整:
定期检查巷道修复机的各个部件,包括钻孔装置、喷浆系统、驱动系统等。确保各个部件的正常运转和安全性能。需要时进行零部件的调整,如调整钻孔深度、喷浆压力等。
维护电气系统:
检查和维护巷道修复机的电气系统,包括电缆、开关、控制面板等。确保电气系统稳定可靠,避免因电气故障引起的停机和安全风险。
替换磨损部件:
定期检查并替换磨损严重的部件,如刀具、喷嘴、钻头等。磨损严重的部件会影响机器的工作效率和安全性能,及时更换可减少不必要的停机时间和维修成本。
检查安全系统:
检查并测试巷道修复机的安全系统,确保所有安全装置和应急停机装置正常工作。安全是矿山工作的首要保障,这些系统的正常运行至关重要。
记录和报告:
记录每次的维护和保养工作,包括检查项目、维护时间和发现的问题。定期生成维护报告,有助于了解机器的运行状况和预防性维护的实施。
通过以上的日常工作保养措施,可以有效地延长巷道修复机的使用寿命,提高其工作效率,同时确保在矿山环境中的安全性能。
煤矿井下使用巷道修复机时,需要特别注意以下几个重要事项,以确保操作安全和有效性:
防爆和防尘要求:
巷道修复机符合煤矿井下的防爆和防尘标准。这意味着机器的所有电气设备、润滑系统和操作部件设计为非火花、防爆和防尘的。确保机器的每一个部分都能在潮湿、尘土飞扬的煤矿环境中安全运行。
地质条件的特殊性:
煤矿井下的地质条件常常不稳定,可能存在岩层变动、瓦斯积聚等问题。在操作巷道修复机时,根据实际地质情况调整工作策略,避免触发地质灾害。
通风和气体检测:
在使用巷道修复机前,进行严格的通风和瓦斯检测。确保煤矿井下的空气质量符合安全要求,防止瓦斯爆炸和窒息等意外发生。
定期检查和维护:
巷道修复机在井下的工作环境复杂,机器的每日维护和定期检查尤为重要。包括清洁机器、检查润滑系统、电气设备的运行情况等,确保机器在高温、高湿的环境中稳定运行。
操作人员的培训与技能:
操作巷道修复机的人员接受的培训,并持有相应的证书和许可。他们需要了解煤矿井下的安全规定和应急处理程序,能够在紧急情况下迅速采取正确的应对措施。
紧急响应准备:
在井下工作时,随时准备应对可能发生的紧急情况。包括应急通讯设备、应急疏散路线的熟悉和使用,以及与矿山救援队伍的配合。
综上所述,煤矿井下使用巷道修复机需要严格遵守安全操作规程和技术标准,确保人员安全和煤矿生产的顺利进行。