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模具吹制成型后不能从模具中去除，发生这种情况应当先将模具反抗，在手动开合模，在空转状态下运行，如果一切都正常，就需要检查排气设置，如果都没问题的话，需要辨别是否为排气阀的问题，翻开排气阀检查密封件状况，如果这些都没有问题的检查是不是有螺丝在里面，或者是因为锁模力太大了，如果存在这些问题及时按照标准进行调整。
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IBC 吨桶吹塑机具有以下特点：

1. 生产：能够在较短的时间内生产出的 IBC 吨桶，提高生产效率，满足市场需求。

2. 成型：可以控制桶的尺寸、形状和壁厚，确保产品的一致性和稳定性。

3. 强大的挤出能力：具备足够的挤出功率，以满足 IBC 吨桶较大体积和重量的生产要求。

4. 多工位设计：一些吹塑机可能采用多工位设计，能够同时进行多个桶的生产或不同工序的操作，进一步提高生产效率。

5. 自动化程度高：配备的自动化控制系统，实现生产过程的自动化控制和监测，减少人工干预，提高生产精度和稳定性。

6. 节能性能：采用节能技术和优化的设计，降低能源消耗，降低生产成本。

7. 稳定性好：结构坚固，运行平稳，能够长时间连续工作，减少设备故障和维修时间。

8. 模具适应性强：能够适应不同规格和型号的 IBC 吨桶模具，方便生产多样化的产品。

9. 的制品质量：生产出的 IBC 吨桶具有良好的强度、密封性和耐腐蚀性，满足行业标准和使用要求。

10. 易于操作和维护：人机界面友好，操作简单方便，同时设备的维护保养相对容易，降低了运维成本。

通佳TJ-KB2000IBC中空吹塑机结构组成介绍：
1、挤出系统：由螺杆、机筒、料斗、机头和模具等组成，是塑化和挤出塑料型坯的关键部分。螺杆的设计和参数对塑料的塑化质量和挤出量有重要影响。
2、合模系统：包括模板、拉杆、合模机构和锁模装置等，其作用是实现模具的开合动作，并在吹塑过程中提供足够的锁模力，以防止模具在高压空气的作用下打开。
3、吹气系统：主要由吹针、空气压缩机和控制系统等组成，负责向型坯内通入压缩空气，使型坯膨胀成型。
4、冷却系统：通常采用水冷却或空气冷却的方式，对模具和制品进行冷却，以加快塑料的固化速度，提高生产效率。
5、控制系统：采用的 PLC（可编程逻辑控制器）控制系统，实现对吹塑机各个动作的控制和协调，确保生产过程的稳定性和可靠性。