新乡UHPC性能混凝土厂家现货

性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete，简称UHPC），也称作活性粉末混凝土（Reactive Powder Concrete，简称RPC），可实现工程材料性能的大跨越。性能混凝土”包含两个方面‘’——的耐久性和的力学性能

目前，性能混凝土已经在实际工程中得到应用，如大跨径人行天桥、公路铁路桥梁、薄壁筒仓、核废料罐、钢索锚固加强板、ATM机保护壳等。可以预计，未来性能混凝土会有越来越多的应用。图1为性能混凝土构件及试验。

与传统混凝土“粗、笨、厚、重”等特点不同，UHPC依仗着自己强悍的物理特性，可以将结构极度得轻量化，具有强烈的视觉美感。设计师借助其优良的性能完全可以将天马行空的想象落到实处。UHPC密度大、表面光洁度高、质地细腻有温润如玉之感，普通混凝土在UHPC面前完全是个糙汉子。不仅如此，低的低孔隙率也使得UHPC不易被污染，清洁维护工作好做。

传统混凝土一般是由水泥、掺合料、砂石、水等成分按一定比例进行配制，经过搅拌和在一定的养护之后便形成以骨料（砂石）和水泥浆为主的水泥基复合材料。但传统混凝土的骨料与水泥浆在物理和力学性能上，有较大的差异，主要受以下三个方面的制约：水泥浆含水在高温或低温热胀冷缩的作用先，骨料和水泥浆之间天然便会产生缝隙。第二以砂石为主的骨料硬度不高且体积较大在外力的用下会使缝隙进一步放大，一般来说骨料的体积越大裂缝越大。第三传统混凝土在搅拌过程粗糙，使得起支撑作用的骨料在水泥浆的分布并没有很均匀且孔隙率比较高，大大降低混凝土的抗压能力。

使得传统混凝土脆性大、抗压能力差且耐久性不高。抗压能力只有20Mpa-30Mpa 。提高混凝土的性能主要从一下3点入手：1尽可能降低混凝土中的水分含量。2寻找体积更小硬度更高的物质作为骨料。3降低孔隙率并使骨料、介质等分部更加均匀。

上世纪90年代左右，人们将硅灰、矿粉等活性矿物粉末作为混凝土的掺合料，并且用超细的钢纤维来代替传统的粗骨料，掺入超细活性粉末将材料的内部缺陷降到低。钢纤维强度更高体积更小，硅灰、矿粉等活性矿物粉末则可以在化学意义上使材料之间的融合度更高，并在高温高压的环境下经过长时间的养护让混凝土在微观结构上达到优。