油漆灌装机用途:
大桶液体定量灌装机主要用于化工原料的定量自动灌装,特别适用于化工行业油料的自动定量灌装,也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装,例如:油性可燃剂、油墨、硅;水性油漆、油性油漆、涂料、润滑油、沥青、苯酚、丙酮、酒精及其它爆炸性化学产品(用户提供物料样品和部分特性参数)。
1、性能特点:
本产品是程序控制,机、电、气一体化的智能产品,具有如下特点。
2、秤量误差小,静态误差0.13%,动态误差0.25%。
3、能与控制室计算机联网(用户选用),实现现代化管理。
4、具有故障报警提示显示。
5、安装灵活方便,占地面积小。
关西油漆施工中常见问题及对策:
一、腻子裂纹
(一)现象
腻子干燥后出现裂纹,导致孔胶漆龟裂。
(二)原因
1、腻子中大白粉、滑石粉比例高,胶类比例过低,使腻子粘性小。
2、一次涂刮腻子太厚或不均匀。
3、基层处理不干净,坑凹处灰尘、杂物未清理干净,腻子不能生根。
(三)措施
1、调腻子时,稠度适中,胶液可略多。
2、基层清理干净。坑凹处可先涂一遍粘结液,空洞较大,分层刮腻子。
3、刮腻子操作要均匀,每次不可太厚。
二、涂洋漆膜表面粗糙
(一)现象
漆膜表面不平,有砂粒状凸起或有小气泡。
(二)原因
1、涂料质量不高,或调配中添加颜料过多,颗粒过大,甚至混有杂物。
2、漆桶、刷子或喷枪不干净。
3、调配油漆时气温低,漆风气泡没有完全散开排出。
4、施工环境脏,有灰尘、风沙粘到刷子、油漆、漆膜上。
5、涂刷物体的表面未清理干净。
(三)措施
1、选择质量好的涂料,调配中加入的颜料等要碾碎、过筛。
2、漆桶、刷子或喷枪用完后及时清理干净,用前检查,有残留物先清理干净。
3、油漆施工前清理施工环境,保持无灰尘,无风沙的环境,并清理干净涂刷物体。
三、漆膜起皱
(一)现象
漆膜表面有条纹。
(二)原因
1、涂料质量差,催干剂过多,溶剂挥发太快。
2、油漆太稠,涂刷过厚或不均匀。
3、环境的温度过高。
(三)措施
1、选用合格涂料,不得随意加入催干剂,严格控制涂料稠度。
2、涂刷要均匀,厚薄一致。
四、涂刷清漆后,木纹不清晰
(一)现象
木纹色泽深浅不一,木纹模糊。
(二)原因
1、油漆存放时间太长,颜料沉淀,上浅下深操作时没有搅拌均匀。
2、没有使用同种木材,产生有着色深浅不同。
3、涂刷操作不规范。
(三)措施
1、油漆使用前充分搅拌,均匀一致。
2、不同种木材采用不同处理方式和涂刷方法,达到色调统一的效果。
3、涂刷操作规范。
五、涂料混用
(一)现象
一是涂料任意用于不同基层,二是涂料中任意加水或不相容的溶剂。
(二)原因
不掌握涂料的技术性能特点。
现代生活水平随着社会的不断发展而越来越好,由于人们对住房的要求越来越高,装修行业的热潮也是有增无减,所以涂料油漆灌装机在灌装机大家族中也是不断地发展;
桶装涂料油漆灌装机性能特点:
1)、采用欧洲称重技术,设定各种包装规格
2)、采用西门子可编程序微电脑控制器,储存三十余种包装规格数据
3)、自动放料速度调整,超差自动报警
4)、自动放料精度校正,自动压盖系统
5)、紧急停止/断电/移罐三重保护,配备防爆装置
应用范围:涂料、油墨、树脂、乳液、胶等粘度小于5000CPS的产品