污水设备齿轮油应具备的性能:
1、合适的粘度:适当的齿轮油粘度,可以在弹性流体动压润滑状态下,形成足够厚的油膜,使齿轮具有足够的承载能力。但齿轮油的粘度不能过高,否则会因液体内摩擦热过量而使油膜破裂;
2、良好的粘温性:齿轮油具备良好的粘温性,可以在齿面摩擦高温条件下,仍保持足够的润滑油膜,不致发生磨损。在低温环境下,具有足够的流动性,保持齿面润滑部位含有足够的齿轮油,防止启动磨损;
3、足够的压抗磨性:压抗磨性是齿轮油的重要的性能,保障齿轮油在高速、低速、重载或冲击负荷下,迅速形成边界吸附膜或化学反应膜,防止齿面发生磨损、擦伤、胶合等破坏现象,使齿轮装置得以长期运行;
4、良好的热氧化性:热氧化是齿轮油一个的问题,齿轮油在较高温度下运转,非常容易加快氧化过程,使其质量劣化,影响其流动性,并造成金属的腐蚀和锈蚀。
5、良好的防锈抗腐蚀性:齿轮油在使用中,由于氧化和添加剂的作用而使齿面腐蚀,在有水和氧的参与下,齿面和齿轮箱会生锈,而腐蚀和锈蚀会破坏齿轮的表面几何形状,破坏齿轮的正常润滑状态。因此,齿轮油应具有良好的防锈和防腐蚀性;
6、良好的抗泡性:齿轮油在使用中,由于搅动作用容易产生泡沫,如果生成的泡沫不能很快地消失,就会破坏油膜的完整性,使润滑作用失效。此外,泡沫的导热性差,会引起齿面过热,也会使油膜破裂。
7、优良的抗乳化性:齿轮油在使用中,会不可避免地与水接触,如果齿轮油的分水能力差,油水就会形成稳定的乳化体,影响承载油膜的形成,导致齿面的擦伤和磨损。
L-CKC压型
中负荷工业齿轮油
由精制矿物油加入抗氧化、防锈、压抗磨剂调配而成,比CKB具有较好的抗磨性,适用于中等负荷的齿轮润滑
齿轮油检测范围:
黏度等级、运动黏度、黏度指数、闪点、倾点、水分含量、机械杂质、铜片腐蚀试验、液相锈蚀试验、氧化性能、旋转氧弹、泡沫性能、抗乳化性能、极压性能承载能力、剪切性能、四球机试验等等。
齿轮油主要的检测项目有:
1、油品检测项目:运动粘度、粘度指数、开口闪点、闭口闪点、酸值、水熔性酸或碱、光谱分析、铁谱分析、水分、机械杂质、清洁度、氧化度、残炭、密度、倾点、颜色、PH值、灰分、泡沫特性、铜片腐蚀、防锈性能、乳化、极压性能、抗磨性能、铁谱光谱等;
2、油脂检测项目:锥入度、滴点、钢网分油、蒸发量、水淋流失量、氧化性极压性能、抗磨性能、铁谱光谱等
3、绝缘油检测项目:水分、体积电阻率、酸值、击穿强度、溶解气体、糠醛、截止损失因素、闭口闪点等;
工业用油及其他化工产品检测项目。
齿轮油应具有良好的抗磨、耐负荷性能和合适的粘度。此外,还应具有良好的热氧化性、抗泡性、水分离性能和防锈性能。
齿轮油以石油润滑油基础油或合成润滑油为主,加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油。用于各种齿轮传动装置,以防止齿面磨损、擦伤、烧结等,延长其使用寿命,提高传递功率效率。而双曲线齿面负荷更高达2942MPa,为防止油膜破裂造成齿面磨损和擦伤,在齿轮油中常加入极压抗磨剂,普遍采用硫- 磷或硫-磷-氮型添加剂。