碳氢清洗剂的优势:
1、清洗能力强
碳氢清洗剂可以达到与传统不燃溶剂相同的效果,根据相似相容原理,能清洗金属表面的污物,如切屑、金属加工油、防锈油、淬火油等。
2、提供良好的工作环境
碳氢清洗剂不含芳烃、气味低、皮肤激发性小、对人体安全,能给清洗职工带来良好的工作环境。
3、对金属无腐蚀
碳氢清洗剂为中性清洗剂,回收使用不会产生酸化现象,对金属无腐蚀。不含水且电绝缘性高,不会使大多数涂膜及塑料等膨胀变形。
4、使用方便
碳氢清洗剂既可用于真空超声波、超声波清洗,又可用于手工泡洗、擦洗,使用装置在市场上广泛销售。可根据需求定设备,用途广泛。废液通常可以进行燃烧处理或再生处理,无须支付处理费用。
特点
前面已经提到碳氢清洗剂可分为正构烃、异构烃、环烷烃和芳香烃等。其特点为:
对金属加工油的清洗力强→由于表面张力小,细缝、细孔部的清洗效果好。
对液晶污物,尤其是联苯系污物的相溶性好。
近已有了各种污物(水溶性加工油、login、flaks)具有清洗作用的清洗剂。
不腐蚀金属。
对树脂的影响小→正构烃、异构烃、环烷烃。
大多数碳氢系清洗剂经过蒸馏可以再循环利用,使用经济。
注意点
碳氢系的弱点在于引火点低,需注意清洗设备及周围场所的防爆。
减少残油量的方法:
1、减少附着的清洗剂量。
2、减少附着清洗剂中的加工油量。
附着清洗剂量的方法主要由产品的形状、表面粗糙程度、清洗剂性质(表面张力、膜厚等)决定,因此通过在清洗设备上采取相应措施如除液法(旋转除夜等)、除液时间(长时间)、温度(高温下降低粘度)等。
降低附着清洗剂中加工油的量的方法有设置润湿槽、增加润湿槽数量清洗设备方面的相应措施以及终清洗采用新清洗液,设备蒸馏再生机使润湿槽内加工油浓度控制在一定量以下等。液体管理措施。
应根据清洗槽、混入加工油的量、加工油的种类、清洗性能等的要求选择适当的蒸馏再生机。
一般作为废液排出的是混入的加工油量+α量,因此要选择适宜于可处理混有大量加工油清洗液的再生机。
还要注意,若无法清洗效果。一般选择每日可处理1次清洗槽内液体的蒸馏机。例如清洗槽+润湿槽内液体的总量为360L,工作时间为8h/日,则30L/h的蒸馏机清洗槽内液体理论上的清洗频度可达0.7次/日。若此时蒸馏机的回收率为95%,则30L/h×0.05×8h=12L/日即每日排出的废液量为12L,若每月工作25日,则需补充300L的清洗液。回收率为98%时,30L/h×0.02×8h=4.8L/日同样每月工作25日,需补充清洗液12L。回收率3%则损失的量差2.5倍,故需认真研究废液量(或补充液量)的差额。
金属防锈油的种类繁多,在选择防锈油需要考虑以下的问题:
1、采用什么方法涂金属防锈油比较适合产品。(如浸渍、喷涂、刷涂);
2、需要采用哪一种类型的金属防锈油(如干性膜、油性膜、透明膜)。膜厚要求如何(薄膜、脂状膜);
3、需要使用金属防锈油的产品的前、后工序,是否进行除油、淋洗及清洗处理;
4、需要防锈的产品大小及形状,外形简单但是复杂等;
5、使用金属防锈油后产品的存放问题,是室内贮存还是室外贮存,包装或不包装,存放时间需要多久等等、
6、需要使用金属防锈油的产品是什么材质的金属;
7、产品除了需要防锈外,是否还有其他要求(如脱水、指印消除等);
要充分考虑更方面因素,才能选择到合适的金属防锈油。东亚润滑油公司,25年来专注工业润滑产品的研发与生产,能为您提供金属防锈解决方案。
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