污水设备齿轮油的性能要求:
1、适宜的粘度、粘温特性和良好的低温启动性能
2、优良的压抗磨性(载荷性能)
3、良好的热氧化稳定性,良好的防锈、防腐能力
4、良好的水分离性
5、良好的抗泡性
6、良好的与密封材料的相容性
L-CKC压型
中负荷工业齿轮油
由精制矿物油加入抗氧化、防锈、压抗磨剂调配而成,比CKB具有较好的抗磨性,适用于中等负荷的齿轮润滑
L-CKT
合成烃压型
低温中负荷
工业齿轮油
以合成烃为基础油,加入同CKC相似的添加剂,性能除具有CKC的特性外,有更好的低温、高温性能,适用于高、低温环境下的中负荷齿轮之润滑
L-CKS
合成烃齿轮油
以合成油或半合成油为基础油加入各种相应的添加剂,适用低温、高温或温度变化大、耐燃、耐热、耐化学品
齿轮油检测项目:
运动粘度、粘度指数、水分、总酸值、倾点、闪点、光谱金属元素分析、抗泡特性、极压性能、PQ磨损指数、铁谱磨损分析等项目:
齿轮油检测常见的理化分析概念、方法和目的:
1、粘度:
基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量齿轮油在特定温度下抵抗流动的能力。 检测方法:用毛细管粘度计来进行齿轮油检测的运动粘度。GB/T 265、ASTM D445;
齿轮油检测目的:齿轮油牌号划分的主要依据,齿轮油检测以及选择的主要依据,齿轮油劣化的重要报警指标,可判断用油的正确性;
2、水含量:
基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水);
齿轮油检测方法:齿轮油检测采用蒸馏法。GB/T 260、ASTM D95;
检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与齿轮油起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出齿轮油的添加剂,降低齿轮油的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料;
3、闪点:
基本概念:齿轮油在规定加热条件下逸出蒸气的低瞬间闪火温度;
检测方法: ASTM D92 GB/T 267;
检测目的:齿轮油检测闪点可以用来判断齿轮油馏分组成的轻重;闪点是齿轮油的安全指标;闪点可以检测齿轮油中混入的轻质燃料油;
4、总酸值:
基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示。 检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法。GB/T 7304、ASTM D664;
齿轮油检测目的:判断基础油的精制程度;成品油中酸性添加剂的量度;齿轮油使用过程中氧化变质的重要判别指标;
5、总碱值:
基本概念:中和1g试样中全部碱性组分所需要的酸量,并换算为等当量的碱量,以mgKOH/g表示。 检测方法:电位滴定法。SH/T0251-1993、ASTMD2896;
检测目的:能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少。监测碱性添加剂防油品氧化的能力,对新油总碱值的检测;
6、污染度分析:
基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布;
检测方法:自动颗粒计数法(遮光法)。NAS 1638、ISO 4406
齿轮油检测目的:能定量检测齿轮油中的污染颗粒的数量和污染等级;对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损;对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损。
齿轮油应用范围:
公路用轻、重型货车与商用车辆,非公路应用如建筑、采矿、采石及农业等
其他重负荷工业及机动装置等应用,诸如长期处于高速/冲击负荷、高速/低转矩,以及/或低速/高转矩状态下运作的双曲面齿轮传动装置等。