切削液的选用应遵循以下原则:
1、切削液应无性气味,不含对人体有害添加剂,确保使用者的安全;
2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求,即切削液应不腐蚀机床的金属部件,不损伤机床密封件和油漆,不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物,确保使用设备的安全和正常工作;
3、切削液应满足工件工序间的防锈要求,不锈蚀工件,加工铜合金时,不应选用含硫的切削液,加工铝合金时,应选用PH值为中性的切削液;
4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液,并经切削液试验评定;
5、切削液应具有较长的使用寿命,这对加工中心尤为重要;
6、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料;
7、切削液应低污染,并有废液处理方法;
8、切削液应价格便宜,配制方便。
施倍力G齿轮油为车辆齿轮润滑油。含有多功能添加剂,满足中等级压工况下的工作要求。
可耐压S1 W齿轮油是具有很低的挥发性,在高温条件下不易形成胶纸或碳质沉积物,可以在工作周期提供始终如一的出色性能。
推荐应用:
1、齿轮油适用于重负荷涡轮杆传动器,高速冲击负荷及重负荷的工业齿轮和某些整体油温达到200°C的轴承及循环系统的润滑使用;
2、齿轮油不适用于由铝青铜材料制成的齿轮的润滑,并与皮革密封材料及某些传统油漆不相容,大威纳合成齿轮油与矿物油型润滑油不相容;
3、推荐用于食品.饮料.烟愺及制药绗业其产品存在可能与润滑油发生偶然接触的场合。闭式齿轮的润滑。也可用于生产食品包装的设备;
4、苛刻条件如:在高温和较大的环境温度变化下工作下的闭式齿轮减速箱,特别适用于某些需要终生润滑的系统,中等载荷的滑动和滚动轴承;
5、苛刻条件如:重负荷、高温和较大的环境温度变化下工作的闭式齿轮减速箱;特别适用于某些需要终身润滑油的系统;滑动和滚动轴承;循环油系统;
6、还可用于钢铁行业的齿轮系统,需要“全压”性能的工业齿轮传动装置,轴承,循环和飞溅润滑系统,可耐压润滑油不能用于汽车的准双曲线齿轮,在此场合应选用施倍力车用齿轮油系列。
齿轮油应用:
1、钢铁行业的齿轮传动系统;
2、需要“全压”性能的工业齿轮传动装置;
3、轴承;
4、循环和飞溅润滑系统:可耐压润滑油不能用于汽车的准双曲线齿轮在此场合应选用施倍力车用齿轮油系列;
5、油的分水性强,机器静止下来后,渗入油箱内的水可得以迅速分离。 (水通常会加速齿轮和轴承的表面疲劳并促使内表面锈蚀)。
·具有良好的抗腐蚀性能。尤其对于离海近的环境可有效防止潮气和盐水的腐蚀。
·抗泡性强,不会形成泡沫。
·无铅,使用更加
使用重负荷齿轮油可以延长齿轮寿命,一般齿轮油由于粘度高,在水分进入后难以将水分离出来,从而造成齿面锈蚀,能抑止酸性物质的形成,即使在诸如远洋货轮、港口等潮气严重甚至有盐水进入状态下依然表现出色,可有效预防齿轮设备运转过程中微点蚀的产生。
重负荷齿轮油可替代蜗轮蜗杆油、中负荷齿轮油及传统的重负荷齿轮油,减少用油品种。推荐用于塑料行业的挤出机齿轮箱、水泥矿山行业的大型变速箱、港口重型起重设备齿轮箱、钢铁行业的大型油浴式齿轮装置等。
重负荷车辆齿轮油:在高速冲击负荷,高速地转矩,低速条件下操作的各种齿轮,特别是客车和其他车用双曲线齿轮,规定用重负荷车辆齿轮油,适于操作条件缓和或苛刻的双曲线齿轮及其他各种齿轮,也可用于手动变速器。
重负荷齿轮油使用要求:高铁的动力源于齿轮箱中的轴承,每小时300公里的高铁,轴承转速可达每分钟5590转。在如此高转速下,要求润滑油能够吸附到轴承表面,才能够起到润滑作用,并且起到降温作用。如果油被甩走了,轴承温度会上升,轴承也烧掉了,这样会产生故障,甚至带来严重的事故。
重负荷工业齿轮油适用于齿面接触应力大于1100M怕(1100N/mm2)的冶金轧钢、水泥厂、井下采掘等重负荷、高温、有冲击的工业闭式齿轮传动装置的润滑