黄梅县废油回收公司-废齿轮油回收处理公司

切削液的选用应遵循以下原则：
1、切削液应无性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全；
2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作；
3、切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件，加工铜合金时，不应选用含硫的切削液，加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削液；
4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液试验评定；
5、切削液应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要；
6、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料；
7、切削液应低污染，并有废液处理方法；
8、切削液应价格便宜，配制方便。

施倍力G齿轮油为车辆齿轮润滑油。含有多功能添加剂，满足中等级压工况下的工作要求。
可耐压S1 W齿轮油是具有很低的挥发性，在高温条件下不易形成胶纸或碳质沉积物，可以在工作周期提供始终如一的出色性能。

性能特征：
1、的压性能使其适用于钢对钢以及螺杆和磷青铜蜗轮的润滑；
2、为的低摩擦特性，可大大减少传动器摩擦造成的能量损失，提高传动器的机械效率；
3、的氧化和热稳定性。能承受高热负荷，抵抗油泥和其他有害氧化产物的生成。即使在某些工况下，整体汪温高达1000C，也能保持很长的使用寿命；
4、很强的分水性能：可耐压F有的分水性能，水份能很容易的从润滑系统中排出。（水能显著地加齿轮和轴承的表面疲劳，并能促进内表面的铁腐蚀。因此应尽量避免水污染，而在发生水污染后，则应该及时的进行排除）；
5、的润滑性能，具有比传统矿物基础油调合的齿轮油远远的润滑性能，能有效延长零件寿命；
6、命，延长换油周期，降低维护和处置费用；
7、的防锈和防腐蚀性能，保护所有金属表面；
8、提高系统的清洁性；
9、即不利的负载条件下（如长时间和峰值负荷），由于含有均压及抗磨损添加剂，这种产品也能有效防止钢和可耐压460齿轮油，铜零件表面的磨损，有效保护齿轮和轴承；
10、具有的热稳定性能和抗氧化性能，抵御油泥和其它有害氧化物的生成，即使在某些时候，整体油温高达1000C的情况下，也能延长用油寿命；
11、油的分水性强，机器静止下来后，渗入油箱内的水可得以迅速分离。（水通常会加速齿轮和轴承的表面疲劳并促使内表面锈蚀）；
12、具有良好的抗腐蚀性能。尤其对于离海近的环境，可有效防止潮气和盐水的腐蚀；
13、抗泡性强，不会形成泡沫；
14、无铅，使用更加；
15、倾点很低，在较低的启动温度下，也能确保有效的润滑保护。

齿轮油推荐应用
1、手动齿轮箱：主要用于高速／低扭矩和低速／高扭矩的客车、商用车辆的手动齿轮箱。适用于装有同步变速器的齿轮箱；
2、尾轴：适用于中等负荷工况，如：轻载商用车辆和客车等。不适用于重载双曲线驱动桥。

重负荷齿轮油可替代蜗轮蜗杆油、中负荷齿轮油及传统的重负荷齿轮油，减少用油品种。推荐用于塑料行业的挤出机齿轮箱、水泥矿山行业的大型变速箱、港口重型起重设备齿轮箱、钢铁行业的大型油浴式齿轮装置等。

重负荷齿轮油性能和性能和特性：
1、的压抗磨性能，可有效的防止齿面擦伤、磨损和胶合，齿轮运转顺畅。
2、优良的氧化性和热性，油品长久的使用寿命；
3、优良的防锈、抗乳化性，在齿轮油工作中进水情况下可有效的防止机件腐蚀；
4、优良的抗泡沫性，能提供有效的油膜保护，起良好的润滑、散热作用。

重负荷工业齿轮油是由润滑油基础油，加入多功能复合添加剂采用调合技术精细调制而成，该产品具有的压抗磨性能，良好的热氧化性、防锈抗乳化性等，质量性能满足GB5903-95、US Steel224、AGMA250.04EP、DIN51517（Ⅲ）标准，达到国外同类产品质量水平。

重负荷齿轮油注意事项：
1、使用时，应将润滑系统清洗干净。勿与其它油品混用，不同润滑油之间可能会发生物理或化学反应导致性能大大下降；
2、使用后及时封盖以避免水分、灰尘等杂质的混入；
3、使用温度在100℃以内时，可用丁睛胶制密封件，持续温度较高时，建议采用氟橡胶或硅橡胶密封件；
4、本产品对工业漆不适，建议采用环氧树脂或改性酚醛树脂涂料。油位计宜采用玻璃或聚酰胺材料制品。

不锈钢切削液是一种的半合成金属加工液，主要适用于各类硬质金属及硬质合金的所有类型的加工，它对大多数铁制金属的一般加工十分奏效。在加工不锈钢、硬质合金钢、以及其他特种钢时能同时发挥出出色的润滑作用和冷却作用。不锈钢切削液在软水和硬水中都能形成稳定的乳化液，同时添有防腐蚀剂和杀菌添加剂。