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由于危险固体废物的固有属性，包括化学反应性、毒性、易燃性、腐蚀性或其他特性，可导致对人类健康或环境产生危害，因此在其收集包装、标记、存储期间注意进行不同于一般废物的管理。根据《中华共和国固体废物污染环境防治法》，为加强对危险废物的处理、防止危险废物产生单位因对危险废物的包装、标识及贮存不规范而造成环境污染，产生危险废物的企业应该要了解危险废物包装、标记、存储的基本注意事项。

危险废物统一鉴别标准、鉴别方法和识别标志制度：危险废物的危险特性包括：急性毒性、易燃性、腐蚀性、化学反应性（包括爆炸性）、，浸出毒性等。在法律上，废物不包括在固体废物中。对危险废物进行鉴别认定，要有统一的标准、方法和规范，以鉴别的科学、规范、准确和统一，并由此确立了危险废物统一鉴别标准和方法制度，现正在完善这一制度（危险废物鉴别标准等7项标准）。危险废物识别标志制度是用文字、图像、彩等综合形式，表明危险废物的危险特性，以便于识别和分类管理的制度。统一识别标志制度有利于方便和严格管理危险废物。

水泥固化是以水泥为固化剂将危险废物进行固化的一种处理方法。水泥中加入适当比例的水混合会发生水化反应，产生凝结后失去流动性则逐渐硬化。水泥固化法是用污泥(危险固体废物和水的混合物)替水加入水泥中，使其凝结固化的方法。
对有害污泥进行固化时，水泥与污泥中的水分发生水化反应生成凝胶，将有害污泥微粒包容，并逐步硬化形成水泥固化体。可以认为，这种固化体的结构主要是水泥的水化反应物。这种方法使得有害物质被封闭在固化体内，达到稳定化、无害化的目的。
水泥固化法由于水泥比较便宜，并且操作设备简单，固化体强度高、长期稳定性好，对受热和风化有一定的抵抗力，因而利用较高。
水泥固化法的缺点：水泥固化体的浸出率较高，通常为10-4～10-5g/(cm2.d)，因此需作涂覆处理；由于油类、有机酸类、金属氧化物等会妨碍水泥水化反应，为固化质量，加大水泥的配比量，结果固化体的增容比较高；有的废物需进行预处理和投加添加剂，使处理费用增高。

水玻璃固化进行危险废物处理，是以水玻璃为固化剂，无机酸类(如、硝酸、等)作为剂，与有害污泥按一定的配料比进行中和与缩合脱水反应，形成凝胶体，将有害污泥包容，经凝结硬化逐步形成水玻璃固化体。用水玻璃进行污泥的固化，其基础就是利用水玻璃的硬化、结合、包容及其吸附的性能。
水玻璃固化法具有工艺操作简便，原料易得，处理费用低，固化体耐酸性强，抗透水性好，重金属浸出率低等特点。但目前此法尚处于试验阶段。

危险废物处理、处置依据 ：根据危险废物的危害性特点进行分类收集、包装、标识及暂存，并根据法律法规及地方环保主管部门的管理要求，与危险废物处置商签定危险废物处置合同、配合环保主管部门建立、并申报处理计划，在等环保主管部门审批回复后，填写危险废物转移联单执行安全转移废物处理。

贮存危险废物采取符合国家环境保护标准的防护措施，并不得超过一年;确需延长期限的，报经原批准的环境保护行政主管部门批准;法律、行政法规另有规定的除外。结合前后文意思，贮存危险废物不得超过一年的规定，管理对象应是持有危险废物的单位。对违反此条规定的情况，法律责任中没有对应处理规定。但是根据此条法律规定，贮存危险废物超过一年延期贮存报批属于行政认可。因此，可按违反行政认可相关规定进行相应处罚。