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一、 产品简介与用途
本机床是一种自动化数控加工机床，用于加工零件的内、外圆柱面，圆锥面、端面、切槽及倒角，特别适用于车用制动毂、轮鼓、离合器压盘类、飞轮壳等零部件的加工。
二、 主要结构特点
①本机床为单柱立式导轨结构，立柱、底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁树脂砂铸造工艺，并经时效处理；配合导轨面采用55和45滚柱直线导轨，承载力大，精度稳定性好。合理的结构设计，完善的加工及装配工艺，确保机床长期使用的稳定性及精度保持性。
②机床主轴采用广域大扭矩伺服电机传动，既可以低速大扭矩，强力重切削，也可以高速切削。同时满足粗加工和精加工需求。
③机床主轴采用双列圆柱滚子轴承与双向推力角接触球轴承、双列圆柱滚子轴承配置。该配置结构承载能力大，能够承受较大的切削力和进给力，有较高的径向刚度和轴向刚度，旋转精度较高。
④X、Z轴伺服电动机经柔性联轴器直接驱动精密滚珠丝杠副，可大程度减小反向间隙，定位精度高。Z轴升降配置平衡配重块，结构简单可靠，故障率低。
X、Z轴采用国产精密滚珠丝杠副及滚珠丝杠轴承，满足高刚性、切削的要求。丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
⑤X、Z轴采用的集中自动润滑装置，定时自动间歇式润滑，工作稳定可靠。
⑥机床刀架采用电动刀架或排刀形式，精度准确，。
⑦本机床可根据用户需要配置北京凯恩帝、FANUC等国内外品牌数控系统。
三、 机床主要技术参数
序号 项目 技术参数
1 工件大回转直径 700mm
2 大车削直径 650
3 液压卡盘直径 500mm
4 主轴转速 50-1000rpm
5 切削进给速度 0.1-1000mm/min
6 刀架垂直移动距离 550mm
7 刀架水平移动距离 420mm
8 X轴快速移动速度 15000mm/min
9 Z轴快速移动速度 12000mm/min
10 刀架形式 四工位电动刀架
11 刀杆截面 32×32mm
12 主电动机功率 11/15kW(低速大扭矩输出,210NM)
13 进给电动机功率、扭矩 2.4 kW /15NM
14 冷却泵电动机功率、流量 250W / 40L/min
15 机床定位精度 0.015mm
16 机床重复定位精度 0.008mm
17 机床重量 ≈5800kg
18 机床外形尺寸 2250×1960×2650mm

四、 主要外购件清单

序号 名称 型号或图号 产地 数量 备注
1 主轴单元 A2-8 江苏昆山 1
2 滚珠丝杠副 江苏启尖 2
3 直线导轨 55/45 滚柱 台湾上银
4 润滑泵 南京 1
5 联轴器 龙创科技 2
7 丝杠轴承 SKF 4
8 电动刀架 烟台环球 1
9 液压卡盘 500双回转油缸 烟台众和 1
10 主要电器件 环宇电气 1
精密锁紧螺母 台湾盈锡 4

五、 标准配置
1、 数控系统：新代6TD(值电机)
进给电机 2.4KW/15NM
主轴电机 11/15Kw 210NM
2、 A2-8主轴单元
3、 江苏启尖精密丝杠，台湾上银直线导轨
4、 丝杠、导轨自动集中强制油润滑
5、 全防护钣金护罩。
6、 移动式手摇脉冲发生器，报警灯。
7、 丝杠、导轨自动集中强制油润滑。
8、 冷却部分。
9、 全防护钣金护罩。


说明：因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善，会影响部分技术参数指标，定货时请依据实际情况核实，不便之处，敬请谅解！
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