性能优势
自动给料,鼓风机引风机变频调节,锅炉全自动运行,可根据负荷变化压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度。过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗增大。过小的压紧力将使破碎产物的超粒增多,并使活动破碎辊呈现频繁的振跳现象。缓冲缸氮气压力的使用范围为1.5—4mpa。破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑,夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。破碎机上、下段破碎辊平移联杆装置的轴承采用油脂润滑,设计要求采用2号或3号钙基润滑脂。正常生产时每工作一星期应将油杯盖拧紧一周以注入油脂。自动调整燃料 量,蒸汽输出稳定。具有压力、水位、排烟温度等多项保护和报警措施,锅炉安全运行。
环保性:适用范围广,符合环保要求;
在固体制剂片剂生产中,混合与制粒是决定压片或胶囊质量好坏的关键,从某种意义上说,制粒是其关键的基础。过去行业内制粒时运用较多的是湿法制粒装备,而当今湿法制粒装备已发展到高速混合制粒机,这是近年来发展比较快的一种固体制剂制药设备,把混合、制粒两步工艺合在一起,既节约了时间又满足了GMP要求,减少了交叉污染,提高了效率,深受用户的欢迎其由机身作为支撑,锅为盛料器,搅拌转动与切割飞刀传动为动力,用搅拌桨搅拌物料,使物料在短时间内翻滚混合均匀,再由切割飞刀制成颗粒,然后从出料口排除,改变搅拌和切割飞刀的转速,从而可获得不同大小的颗粒的设备。
经济性:采用节能环保技术,可节约每月费用的50%左右,采用的保温材料,热损失极 低,节约燃料;
安全性:具有缺水、超压、超温多种保护功能,安全可靠;
实用性:锅炉结构简单,占地面积小,安装维修方便,使用寿命长;
方便性:可以任意选择全自动电脑型和数显数表型二种控制,容易操作,故障少,使用方便;
可调性:可以在额定范围内根据需要任意调整负载;
本系列锅炉有0.4MPa (4公斤)、0.7MPa (7公斤)产汽量从30KW到2160KW共计 20种规格型号产品可供用户根据需求选用,也可以为特殊用户设计定做;
技术特点:
不用批年检:根据《锅炉安全技术监察规程》规定,正常水位水容量小于30L的承压蒸汽锅炉不在特种设备检查范围之内,不用报批、不用年检,不用聘请持证司炉工,管理简单而方便。
出蒸汽快,节能环保:燃煤或生物质的7分钟出蒸汽,燃油燃气的3分钟出蒸汽,是普通蒸汽锅炉启动速度的10倍,节约了燃料,配套的有除尘器,可以做到没有黑烟的效果。排烟温度低:排烟温度只有110度左右,热量被充分吸收,普通蒸汽锅炉排烟温度250°-350°左右
,比普通蒸汽锅炉热,燃料热量吸收充分。设计特:蒸汽发生器采了盘管逆流换热技术和贯流加热技术,多年自主研发成果使设备更稳定、、具有常规蒸汽锅炉无法比拟的优势。可广泛应用于服装制造业,食品加工业,宾馆服务业,石油化工、学校、及企事业 单位,特别适合对环保节能要求高的地区用户使用