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网带使用过程中易产生的故障及分析一:网带跑料1.物料输送量过大2.网速太慢3.物料絮凝效果不好4.网带清洗不干净5.网带张力过大6.压滤机楔形区调整不当7.网带透气度选取不合适(过小)二:物料粘带,剥离不净物料絮凝效果不好2.网带表明过于粗糙3.滤饼过薄(带速过快所致)4.刮刀与滤布间隙不当或刮板磨损5.网带冲洗不干净三:网带跑偏1.调偏装置失灵2.布料不均,造成局部物料集中3.辊筒表明粘料过多4.一根辊筒或者多跟辊筒轴线不平行5.网带打褶四:网带打滑1.负荷过大2.网带张紧力不够3.辊筒转动不灵五:网带打褶1.张力过大或者辊筒绕度过大2.网带跑偏严重未及时纠正3.一根或者多跟辊筒轴线不平行4.布料不均造成物料局部集中5.辊筒粘料过多未及时清理6.上下网带撑紧不同步7.上下网带行走不同步六:网带接头断裂1.布料不均造成应力集中2.网带短,上满料后无收缩空间,造成网带张力超限3.超负荷4.辊面局部粘料过多,造成应力集中5.刮刀磨损,金属支架撞断网带接头七:网带破损或者过快磨损1.硬物挤压2.平料机构或者卸料机构金属支架直接接触网面3.网带打褶后未及时调整,造成局部磨损4.辊筒转动不灵或者不转动5.张力过小,辊筒不转,网带打滑6.压榨辊表面,局部橡胶剥离八:滤饼水分突然偏多1.絮凝剂效果不好2.网带密度小,主要是经线密度小3.网带冲洗不干净九:网带两边松紧不一1.布料不均2.一根或者多跟辊筒轴线不平行3.局部辊面粘料过多十:压泥机不出泥饼,污泥填满了滤布的空隙,气压调低,滤带总是打滑1.检查一下滤布是否破损----如破损请考虑更换。
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