燃料
初,塑料回收大量采用填埋或焚烧方法,造成的资源浪费。因此,国外将废塑料用于高炉喷吹代替煤、油和焦,用于水泥回转窑代替煤烧制水泥,以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于发电,效果理想。
RDF技术初由美国开发。近年来,日本鉴于垃圾填埋场不足、焚烧炉处理含氯废塑料时HCI对锅炉腐蚀严重,而且燃烧过程中会产生二恶英污染环境,而利用废塑料发热值高的特点混配各种可燃垃圾制成发热量20933kJ/kg和粒度均匀的RDF后,即使氯得到
稀释,同时亦便于贮存、运输和供其他锅炉、工业窑炉燃用代煤。
高炉喷吹废塑料技术也是利用废塑料的高热值,将废塑料作为原料制成适宜粒度喷入高炉,来取代焦炭或煤粉的一项处理废塑料的新方法。国外高炉喷吹废塑料应用表明,废塑料的利用率达80%,排放量为焚烧量的0.1%-1.0%,产生的有害气体少,处理费用较低。高炉喷吹废塑料技术为废塑料的综合利用和治理“白色污染”开辟了一条新途径,也为冶金企业节能增效提供了一种新手段。德国、日本从1995年就已有成功的应用。
废塑料则是在民用、工业等用途中,使用过且终淘汰或替换下来的塑料的统称。它按再利用途径的不同可分为:1.再生塑料、2.再加工塑料、3.回收塑料、4.可重复使用塑料、5.可回收再利用塑料、6.不可回收再利用塑料。
近几年来,塑料行业发展迅速,因此人们对塑料的消耗量也大幅增加,从而产生了大量的废塑料。如果这些废塑料处理不当,会污染人们的生活环境。据调查,目前废塑料处理的方法多样,较为常用的有以下几种废塑料处理方法主要有:焚烧、埋藏、再生、热裂解等。
焚烧回收热能是废旧塑料处理的另一主要方法。将废旧塑料进行焚烧的处理方法具有处理数量大、成本低、等优点,与直接填埋相比,焚烧处理对废旧塑料进行了有效的利用,已经变废为宝。但焚烧处理同样存在诸多缺点:随着塑料品种、焚烧条件的变化,废旧塑料在焚烧过程中会产生多环芳香烃化合物、一氧化碳等有害物质,例如PVC会产生HCL,聚丙烯腈会产生HCN,等,这些物质对环境造成了污染。在废旧塑料中还含有镉、铅等重金属化合物,在焚烧过程中,这些重金属化合物会随烟尘、焚烧残渣一起排放,同样污染环境。
在废旧塑料的加工过程中会产生大量污染物,由于大部分再生塑料颗粒制造企业尚未认识到污染问题,缺乏必要的污染治理条件,产生的废水、杂质和剩余废料在一般情况下未经处理就被直接排放、焚烧或随意丢弃,对周围环境的污染严重。
硅胶又名硅酸凝胶,是一种粒状多孔的二氧化硅水合物,属非晶态物质,[1]外表呈透明或乳白色,由硅酸钠加酸后洗涤干燥制得,不溶于水和任何溶剂,无味,化学性质稳定,不可燃烧。
硅胶是一种高活性吸附材料,主要用作干燥剂、抗凝结剂、抗结块剂和管柱层析、薄层层析中的吸附剂,一般来说可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。