有一家氧气厂,需要一块BA1分度号,量程为(-200~50)℃的测温仪表,我们用Pt100分度号的数显表进行了改制。
先解决零位问题,Pt100的零位(即温度为0℃)电阻为100.00Ω,BA1的零位电阻为46.00Ω,在热电阻的输入端串上1个54.00Ω的电阻即可。当输入46.00Ω的电阻时,仪表指示为0℃。
再解决量程问题,当输入-100℃的电阻27.44Ω时,仪表显示“-46℃”。显然示值相差太大,只调节示值电位器是不行的,还需要改变7107集成电路35、36脚的取样电压。取样电压与显示数成反比。一般情况下,取样电压为1V左右,本仪表测的电阻值为0.99V。7107信号输入端30、31脚每输入1mV显示就是1个数,输入100mV,显示大约就是100。
为了提高显示值,使显示的“-46”变为“-100”,就要减小取样电压。方法之一就是在35、36脚上并上1个电阻,通过试验取1个4.7kΩ的可调电阻串上1个3kΩ电阻,焊在35、36脚上,通过调节可调电阻可使示值变为“-100”,再按BA1的分度值输入各温度点对应的电阻值,显示数基本就是所需的温度。再测改制好的仪表的取样电压为0.46V,是原来的0.46倍,这个数就是BA1分度的微分电阻与Pt100分度的微分电阻的比值。
总之,Pt100表改BA1表主要有两点:
1.在热电阻输入端串上1个54.00Ω的电阻(锰铜的)。
2.在取样电压端上并1个电阻,使其电压为原来的0.46倍。
该方法简单实用,用半个小时即可完成。
1.采样前好将吸收瓶盛上与采样吸收液同量的水,用胶管连好气路后开机,流量调至采样的实际流量,以免现场调试引起流量误差。
2.让仪器处于采样工作状态,来回转动调节钮,观察流量计是否灵活,有无死区,浮子是否稳定等。
3.在采样过程中,接上过滤器,一方面对空气进行过滤,因大气中的灰尘、气溶胶、酸碱气等杂物很容易随气流被抽吸到泵内,这些杂物附在网片上就会影响隔膜泵的流量、抽气压力和稳定性,终使仪器的技术性能下降;另一方面,在发生倒吸溶液时,溶液一旦流经过滤器的过滤纤维,过滤纤维马上膨胀,堵塞进气通道,溶液便不会进一步流入隔膜泵内,对泵起到很好的保护作用。若发生倒吸溶液时,只需清洗过滤器,重新换上过滤纤维和泡沫塑料块可解决问题。
4.操作中偶尔不慎,倒吸入酸碱溶液,应马上注入蒸馏水清洗几次,并让泵间歇地开动一段时间,然后再用无水乙醇溶液注入清洗几次(清洗时泵的出口脱离缓冲器和流量计等,另接胶管排液)。随后,分别把缓冲器、流量计等清洗好,待干后才能使用。
把仪器恢复后,让仪器空转半小时左右或在出口处嗅不到酒精味时才能正常使用,一般都可恢复正常。
5.使用频繁或使用时间较长,也要更换过滤器内的过滤纤维和泡塑块,以免脏物穿过滤质进到泵内,防止气阻增大,使流量降低。
6.仪器使用时间较长或观察到流量计不灵活或不稳时,要对流量计进行清洗,这样,才能整机处于良好的工作状态。
7.当发现干燥瓶的干燥剂由兰变红时,应及时更换。在换干燥剂后,接好管路系统,不得漏气。
8.一般仪器是不防爆的,切勿在有爆炸危险的场所使用。
9.当仪器长期停放时,应将机内电池取出,并定期对仪器通电运行半小时,以驱除机内的潮气。
10.使用时,吸收瓶的进出口不得接反,以免吸收剂吸入泵内造成故障。
一、检定中的调整
1.水平仪零位偏移的调整
若水平仪调零范围偏向一侧或调不出零位,可将水平仪置于已调好水平的平板上,量程开关置于Ⅱ档位置。顺时针旋转调零旋钮,直至数值不变记下该读数;然后逆时针旋转调零旋钮,直至数值不变记下该读数;将两次记录的数值的值相加,即为该水平仪的调零范围。
旋转调零旋钮,使显示数变化调零范围的一半,用平口螺刀调整仪器左侧下方零位调整孔中的微调电位器,直至水平仪的显示值为零。此时,调零旋钮基本处于中间位置。
2.示值超差的调整
示值误差的调整在小角度检查仪上进行。若Ⅱ档超差,并且调整电位器变化不明显,应转至Ⅰ档进行调整。
在小角度检查仪起点零位及水平仪零位调好后,将“正向”或“负向”大测量范围所需尺寸的量块替换定位指示计下面的起点量块,然后使指示计继续指零。此时若水平仪超差,可调整背面增益调整孔内的微调电位器。面向孔时,逆时针旋转电位器,水平仪的数值值增大,反之减小。
二、常见故障的排除
1.手把组件容易发生的故障
(1)水平仪可用电池供电,若电池连接不当,B档显示“1”或“-1”,应检查电池安装是否正确;若B档显示<800数,电池电量不足,应更换电池。若“正”“负”电源中点断路,显示值较正常低(100~200)数,手把的电池仓内有一黑线(压在电池极性标牌下),可能装卸电池时,不慎将该线弄断,使得水平仪的供电方式改变,B档显示值偏低,水平仪稳定性明显变差,数字跳动。在电池电压符合要求的情况下,B档显示值为1200数左右。
(2)手把上的插座有3个功能:a.模拟量输出;b.差动测量;c.电源输入(注:外接电源可通过该插座给水平仪供电。外接电源供电后,B档电池检测功能失效,“0”档关机时仍显示随机数字)。
以上几种功能出现故障,均应检查手把背面各连接线的焊接点是否可靠。
2.壳体组件的故障
(1)数字缺划:液晶相应段码电路虚焊或接触不良。
(2)B档显示值不对:在排除电源供电电路的故障后,应检查D4二极管是否失效(注:元件序号以产品说明书所附电路原理图编号对应)。
(3)模拟量与显示值不符,检查调整ICL7160的35、36脚基准电压,应调整在(0.987~1.000)V之间。
(4)调零范围小,只有正常值的一半时,应检查R11有无故障。
(5)波段开关-5V没接通,将导致无换档。
3.底座组件引起的故障
(1)R4和C3、R5和C4构成正反馈网络,决定振荡器的频率。R3和R6构成负反馈网络,决定振荡器的幅度振荡波形。检查T3、IC2有无损坏,有关的阻容元件是否完好,振荡幅度的调整R11实现。
(2)R1=R2时,则输出电压Vo=-Vs,无倒相应检查IC1或C1。
(3)在阻抗变换电路中R15的接地应可靠,否则水平仪易出现不稳的因素。
(4)示值超差,先调整增益调整孔内的微调电位器,若调不过来,则需调整IC3接线柱上的固定电阻R31。示值偏小,减少R31阻值;示值偏大,增加R31阻值。
(5)采用运算放大器IC4与RC元件组成低通滤波电路,水平仪出现数字跳动等现象,检查C9是否可靠。
(6)零位偏移可调整零位调整孔中的R13半可调电位器,若调不过来,则需调整IC1、IC2上的两对接线柱上的固定电阻R12、R14,并且与C6相位调整结合起来进行。
(7)如果波段开关上的-5V加在Ⅱ档时,已输入到电路,仍无换档,则应检查T6场效应管及决定换档比例的相关电阻。
(8)传感器引起的故障有:零位偏移、回零不好和稳定性差。
传感器是水平仪的核心部件,其故障的判断在电路故障已排除后进行。传感器出现故障,一般情况下更换经过老化处理、筛选出的合格品,并且电路全部需重新调整。