天津新款空气悬浮风机出售

空气悬浮风机也是一个离心鼓风机，电机本质上不同于传统的风扇，这取决于齿轮的增长速度。无齿轮传动大大降低了机械传动和摩擦带来的能耗，大大提高了效率。　　空气悬浮风机依靠气动场来悬浮轴承并保持高速运转。当轴承的运行方式与传统滚子轴承不同时，转轴与轴承之间没有物理接触点，因此不需要低能润滑油损失。这种冷却方式通过变频器调节电机的转速，风量调节精度高、、节能、噪音低、运行可靠、无需长期维护。

空气悬浮鼓风机存在的常见故障的处理方法
1. 变频器通信异常、变频器异常或紧急停止； 解决方法：说明传感器与数据通信异常，需与厂家联系；
2. 超过出风压限制值； 解决方法：确认负荷（管道无损、水位等）有无大幅度增加；
3. 超过过滤网压差限制值； 解决方法：清洁或更换吸入口过滤网；
4. 超过电机温度限制值； 解决方法：采取室内洒水、强制通风等降温措施；
5. 超过震动水平限制值； 解决方法：确认地震或管道等由外界产生震动的因素；
6. 发生喘振； 解决方法：确认性能曲线，如果在SURGE线上运行，增加SV；
7. 过滤压差大95%的警告； 解决方法：清洁或更换吸入口过滤网；
8. 吸入温度大95%的警告； 解决方法：保持室内空气的流通；
9. 振动传感器大95%的警告： 解决方法：与厂家技术员联系；
10. 变频器温度大95%的警告； 解决方法：与厂家技术员联系； 在国家节能减排的方针政策指导下，选择节能的鼓风机将成为一种新的选择趋势，空气悬浮鼓风机将会得到越来越广泛的应用。

磁悬浮鼓风机和空气悬浮风机的差异化比较 两者有较多的共同点，也有着明显的差异。
1、磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机都属于单级离心式鼓风机，核心科技都采用非接触式轴承、高速永磁电机、变频调速调节，都可以实现无油润滑系统，具有节能、低噪音、无油污染等特点。
2、但是两者又有明显的不同之处，他们的非接触轴承类型不同。
磁悬浮鼓风机采用的是磁悬浮轴承，通过电磁力实现转子悬浮；空气悬浮鼓风机则是采用空气悬浮轴承，原理是空气在鼓风机转子高速旋转下，会在转子与箔片轴承表面产生动压效应，形成高压气膜将转子托浮起来。但是空气悬浮鼓风机对环境的要求比较高，需要现场无尘，需要做好空气的过滤工作，防止故障的发生、

空气悬浮鼓风机简介： 传统单级离心鼓风机主要是以齿轮加速方式使用的，它需要齿轮，轴承和润滑系统，且机械摩擦产生有的能量耗损，噪音等问题。 空气悬浮离心鼓风机解决了这些问题，它有3大核心技术：空气轴承，高速电机及变频系统，精密铸造的叶轮。 空气悬浮离心风机，不需要齿轮箱增速器及联轴器，由高速电机直接驱动，而电机采用变频器来调速。鼓风机叶轮直接与电机结合，而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。因为没有物理接触和无需润滑油系统，所以气悬浮离心风机具有，节能，低噪音，运行可靠和长期无需维修保养的特点。 空气悬浮离心风机采用一体化紧凑型设计。叶轮，高速电机，变频器，空气轴承及其控制系统集于一体，提高了安装操作的便利性。为客户大大节省能源和日常维护费用，提供清洁的作业环境。所以具有技术，性能可靠，结构简单，体积小，节约能源，维护方便等特点。

空气悬浮轴承使用的是空气浮力而非润滑油，是利用周围的空气代替润滑油，因此可在更高温度、高速度下运转。空气悬浮轴承的优势在于启动灵活和低成本运行，并且无机械摩擦，无需润滑油，无振动，噪音少，半寿命。

核心技术：
1、 空气悬浮轴承 空气悬浮轴承使用的是空气浮力而非润滑油，是利用周围的空气代替润滑油，因此可在更高温度、高速度下运转。空气悬浮轴承的优势在于启动灵活和低成本运行，并且无机械摩擦，无需润滑油，无振动，噪音少，半寿命。
2、 速 马达采用自主研发的效马达，达95%以上。马达转速高，运用轻巧化设计，可进行精密的速度控制，使马达运行的效率佳。
3、 航空铝合金叶轮 叶轮采用AL7075材质，强度高，抗腐蚀性能、抗氧化性好；叶轮不仅轻巧，而且消耗电量极小。三维立体设计技法精密制造的叶轮，具有高强度，高气动效率，低磨损的特点。并且与轴直接连接，动力传递效率为。
4、 自冷却技术 结构紧凑，封闭性好，通过自身的进风通道，对控制部分和电机进行有效的自冷却，且空气冷却比水冷却的可靠性更高，运行维护更简便，设备的安全持续运行。