传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配,磨损后可更换。矿粉压球机有缓冲装置,可更好地保护设备免遭硬物冲击。矿粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内,错位。
在生产中若离合器打滑,可松动三爪架上的固定丝进行调整,可根据产量,调整双轴上的调拌叶片角度,来主机用料。
如果需要加配附料(沾合、防水),可在搅拌机加。
正常工作时,要皮带不跑偏,如出现皮带不正,可调整前后辊轴承合顶丝。
开机调整皮带松劲,是皮带不得跑偏,再根据成型机的生产量调闸口的大小,使供料量不多不少为至。
工业要求
1.物料粒度在90-260目均可.
2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3.供料满足,宜采用可调速的螺旋给料机,观察回料量调整新料的供给量。
4.供料之定要是机器空运转几周以后,在开始填充物料。以防压球机器吃料过多,给减速机和电机造成超负荷,是压球机辊轴扭断。
对成型物料的要求
1、物料粒度在80-200目均可
2、物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3、供料满足,宜采用可调速的螺旋给料机,观察回料量调整新料的供给量。
压球机本身应保持良好的接地,防止静电累积等对球机产生影响。安装时要正确接好电源线、通信线和视频线,连接时要仔细参照安装说明的要求,以确认通信方式和相应的引脚定义。一般地,设备应在施工后期安装,以避免施工现场的大量粉尘侵入球机,直接影响其使用效果和寿命。
压球机安装做防水处理。对于悬吊式安装,压球机与支架旋合处存在间隙。若遇雨雪天气,水会沿缝隙渗入内部造成危害。因此,安装时应采取防水密封措施,杜绝雨水等从螺旋接口处进入压球机安装支架的选择也相当重要,推荐选用原配支架。原配支架充分考虑了防水问题,如以倾斜度设计使压球机旋接端略高。即使支架内进水也只会倒流至立柱内,而不会流人压球机。因此,若用户自行制作支架应充分考虑防水因素。支架内为何会有水滴?一般来说,白天温度较高,立杆内的水汽进入支架。夜间温度降低时,水汽就会冷凝成水滴,凝聚在支架沿壁。当支架无倾斜设计,或反方向倾斜时,水滴会沿壁流入压球机,造成危害。为减少水汽进入支架,可将支架与立杆结合处用橡皮泥或硅胶等进行密封处理。
压球机实际操作中的严格注意事项:
一、严禁铁块、石块等硬物进入机器,由此造成的损坏均由客户负担。
二、需加工的物料粒度要在3毫米以下,否则会影响成型和减少机器的使用寿命。
三、严禁重负荷启动,严禁非技术人员乱拆乱调设备。
四、定期保养、观察减速器和轴承座是否缺油。
压球机设备的主要易损件:
1.滚动轴承;2.轧辊、副轧辊;3.料嘴;4.三角皮带。
备注:设备可以适应在恶劣条件下连续工作,但是请广大客户严格按照配送的说明书进行操作。