特性
优良的抗晶间腐蚀性能:焊条中添加了铌(Nb)元素,铌与碳的结合力比铬更强,形成碳化铌,从而有效防止了晶界贫铬现象的发生,大大提高了熔敷金属的抗晶间腐蚀性能,能在一些对晶间腐蚀敏感的环境中稳定工作。
良好的力学性能匹配:熔敷金属的力学性能与 Cr18Ni19Nb 不锈钢母材高度匹配,具备良好的强度和韧性。在承受动态或静态载荷时,焊接接头能保持良好的性能,不易出现变形或断裂,满足各类不锈钢结构的力学性能要求。
出色的抗裂性能:碱性药皮配方与合金成分相互配合,使得焊条在焊接过程中展现出的抗热裂纹能力。即便是焊接大厚度、高刚性的焊件,也能有效抑制裂纹产生,保障焊接质量的可靠性。
用途
高温耐腐蚀设备焊接:常用于石油化工、电力等行业的高温耐腐蚀设备焊接,如高温管道、反应釜等。这些设备在高温环境下工作,且可能接触到腐蚀性介质,THA137Y 焊条能焊接部位在高温和腐蚀环境下长期稳定运行。
特殊不锈钢结构焊接:适用于焊接含铌稳定化的不锈钢结构,如一些对耐蚀性和高温性能要求较高的建筑结构、机械部件等,确保焊接接头与母材一样具备的性能。
使用注意事项
焊条烘焙:焊前焊条需经 350 - 400℃烘焙 1 - 2 小时,之后放入保温筒中随用随取。这一过程能去除焊条中的水分,避免在焊接时因水分产生气孔、氢气孔等缺陷,影响焊接质量。
焊件清理:务必清除焊件表面的油污、铁锈、水分等杂质。这些杂质若在焊接过程中参与反应,可能导致焊缝出现夹渣、气孔等问题,降低焊接接头的性能。
焊接参数控制:采用直流反接电源,根据焊件的厚度、材质及焊接位置,调整焊接电流、电压和焊接速度。一般建议采用较小的焊接热输入,以减少焊接变形,防止热影响区晶粒粗大,从而焊接接头的耐蚀性和力学性能。同时,要严格控制层间温度,避免温度过高导致焊缝组织性能恶化。