密云镀锌方管重庆分公司仓库现货

方管，顾名思义，它是种方形体的管型，很多种材质的物质都可以形成方管体，它介质于，干什么用，用在什么地方，大多数方管以钢管为多数，多为结构方管，装饰方管，建筑方管等.
方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。一般是50根每包。
方管有无缝和焊缝之分，是将无缝圆管挤压成型而成。
1．方管的性能指数分析-塑性
塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（变形）而不破坏的能力。
2．方管的性能指数分析-硬度
硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和维氏硬度（HV）等方法。

方管的分类
钢是方管含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种方管多样，其主要方法有如下七种：
1、方管按品质分类
(1)普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）
(2)优方管质钢（P、S均≤0.035%）
(3)钢（P≤0.035%，S≤0.030%）
2.、按化学成份分类
(1)碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。
(2)合金

方管有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴方管、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、方管钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，方管此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等方管。

管材在钢结构建筑中应用具有良好的前景。同时，由于圆管和方矩钢管各有特点，各有合理的使用范围，使用方矩钢管作为建筑物立柱比圆管性能更好。比如在墙角的位置，使用方管可以使建筑面积得到大的有效利用。因此，在钢结构住宅以及高层钢结构建筑方面，方矩钢管更有前途。
目前，在我国钢结构行业，使用圆钢管比较多，技术比较成熟，也有相应的产品标准和多本应用技术规程。在使用圆钢管时，一些建筑物的重要部件一般要求采用无缝钢管，但一方面由于无缝钢管价格昂贵，另一方面由于焊管的直径可以做得较大，管壁也可满足设计要求，大部分建筑构件仍采用焊管。如网架结构一部分使用直缝焊管，一部分使用无缝钢管。
目前，我国国内生产的方矩钢管产品较少，特别是作为高层或大跨度建筑的柱子，壁厚仍达不到使用要求，即便是宝钢钢铁工艺研究所生产的方矩钢管500mmx500mm，壁厚也只能达到19mm，因而新白云机场的候机楼仍采用进口的方坯管。我国在建筑上应用较多的仍是箱形梁.其由四块厚板焊接制成，壁厚要求也较高，如通常要求壁厚要达到20mm-60mm，甚至80mm、100mm等。2008年会的主场馆“鸟巢”的箱形梁、柱，厚度一般都为50mm、60mm或80mm，甚至超过100mm。如果一部分能用方矩钢管代替，将带来显著的技术和经济效果国外一些生产企业由于采用特殊的生产工艺，已能够生产大壁厚的方矩钢管，这种方矩钢管与箱形梁相比，可以大大减少焊接工作量，还能减少因焊接带来的环境污染，同时钢材如抗锈等性能也更有优势，表面也更为美观。

方管容易变形的原因是什么 
焊接变形主要是焊缝收缩力大于母材强度造成的。
【1】只有单面一条焊缝的，采用从中部开始分段退焊，即：第二段焊缝收弧在段起弧处。
【2】采取较小的焊接线能量，(焊接线能量与电流大小成正比，而与焊接速度成反)，即：用较小焊接电流、较快的焊速。
【3】有对称的两条、四条焊缝的，从一端开始焊，采用对称越前法两条交错焊。比方：次焊150mm长仃止，再焊对称方300mm，越过前面150mm，随后每次焊300mm，就每次越过150mm了。

几种点来区分热镀锌方管与冷镀锌方管。
,看外观。冷镀锌方管外表比较光滑、明亮。热镀锌方管外表与冷镀锌方管相比较稍微粗糙。
第二,观颜色。冷镀锌方管在与阳光呈一定角度下冷镀锌方管颜色泛黄绿色、青白色或者略显七彩。热镀锌方管在与阳光呈一定角度下颜色呈银白色。
第三,锌层厚度。冷镀锌方管与热镀锌方管在镀锌工艺有很大的差别。冷镀锌方管的角棱部位容易产生“电烧”该部位颜色灰暗，锌层较厚。在阴角部位易形成电流死角产生欠电流区，该部位锌层较薄，冷镀锌方管内壁无锌层附着。冷镀锌方管整体无锌、结块等现象，但整体锌层较薄，外壁锌层厚度在5μm-10μm。热镀锌方管的内壁和外壁均有锌层附着，会有水纹和少许锌，但整体锌层较厚，方管内外壁锌层厚度在70μm以上。