Santoprene TPV的加工方法主要包括注塑、挤出和吹塑。
注塑:注塑成型是将热塑性塑料的原料转变为可以使用并保持原有性能的制品。在注塑工艺参数编制中尤其要注意的几大要素是温度、压力、时间。
挤出:挤出加工时,不需要真空定径。建议采用长径比为28比1或更大比例的挤塑机。通常单段螺杆比为3比1左右,如果需要用筛网组合,可用20至60网目的筛网。
吹塑:吹塑加工时,模具设计、型坯尺寸、加工周期时间、以及壁厚均匀等吹塑加工因素都与制件的几何形状有很大的关系。
Santoprene TPV作为一种兼具热塑性塑料便于加工和热同性橡胶耐久性的材料,已成功应用于多个领域:
汽车部件:Santoprene TPV被用于汽车耐寒暑条,提供低摩擦系数和良好的密封性能,同时降低系统装配成本。例如,Santoprene 121-55 M200 TPV专为需要精美外观和简化生产流程的汽车部件定制,如三角窗和侧边固定玻璃的耐候密封。
太阳能行业:Santoprene TPV已成功应用于太阳能中光伏接捅件和太阳能路灯密封件,展现其在新能源领域的潜力。
家电及烘干机组件:Santoprene™TPV xxM350是门密封条、滚轮、旋钮、控制器及其它烘干机组件的理想材料,兼具硫化橡胶的优点和热塑性塑料的易加工性。
Santoprene TPV具有良好的可回收性。作为一种热塑性材料,Santoprene TPV展现出的可再加工性,这意味着它可以通过再生利用来减少资源浪费,并降低对环境的负担。其回收过程不仅有助于环境保护,还符合可持续发展的理念。Santoprene TPV的多种牌号,如101-55、121-60M200、121-75M100等,都具备这一特性,使得它们在不同应用领域中的使用更加环保和经济。