北京超声波无纺布焊接机生产厂家,无纺布超声波焊接机

超声波无纺布机是利用超声波原理,采用无纺布为材料而研制的超声波焊接机系列机器,该系列机器将无纺布类材料制作成需要的各类产品。该类产品采用无纺布为材料、无需针线、无需任何胶水粘贴，只需利用超声波将无纺布融合，节省工艺，无线缝合，美观大方。 无纺布经超音波机械设备切割、无线缝合、压线等的工序精制而成；并且没有任何披锋或毛边。

无纺布超声波滚动焊接机
这是一款尼可自制的滚动焊接设备，是一种的缝合、压花设备。主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、融切、压花等，广泛应用于环保过滤袋、无纺布加工、食品等行业。

对比于传统的针式有线缝合，有如下优点：
1、利用超声波焊接，免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头情况，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用，粘固力强，可达到防水效果，压纹清晰，表面更加具有立体浮雕效果，工作速度快，产品效果好更显美观；品质有。
2、利用超声波及特制钢轮加工，密封的边缘不开裂，不伤布类边缘，且没有毛边、卷边现象。
3 、制造时不需预热，并可连续操作。
4 、操作简便，和传统缝纫机操作的方法没有多大区别，普通缝纫工可以操作 。
5 、成本低,比传统机器快到5到6倍，。

超声波焊焊缝的形成主要由振动剪切力、静压力和焊区的温升三个因素所决定。综观焊接过程，超声波焊经历了如下三个阶段。
（1）摩擦去污阶段：在振幅为几十微米的振动摩擦力的作用下，工件表面的油污、氧化物等杂质被排出，金属表面露出。
（2）应力及应变阶段：变化频率为几千次/秒的剪切应力也是造成振动摩擦的原因，在工件间发生局部连接后，这种振动的应力和应变将形成金属间实现冶金结合的条件。
（3）固相连接阶段：在上述两个阶段中，由于弹性滞后、局部表面滑移和塑性变形的综合结果，焊接区局部温度升高。焊接区产生了扩散及相变、再结晶和金属键合等冶金过程，形成固相连接。
超声波焊接机是一种利用超声波能量进行焊接的设备，其中无纺布焊接超声波发生器是一种特殊的超声波焊接机，用于无纺布的焊接。无纺布是一种非织造材料，具有轻便、柔软、透气性好等优点，被广泛应用于医疗、卫生、建筑等领域。
无纺布焊接超声波发生器的工作原理是利用超声波的能量，将两块无纺布材料加热至熔点，然后通过外部压力将它们焊接在一起。超声波发生器由超声波换能器和超声波控制器组成。超声波换能器将电信号转换为机械振动，通过工具头传递到无纺布材料上，使其产生摩擦和热量，从而加热至熔点。同时，外部压力的作用下，熔融的无纺布材料相互融合，形成焊接点。